Déshydrateur alimentaire multifonction commercial pour fruits, légumes, herbes et pétales de rose – Système de séchage économe en énergie
Le MeiYa ProDry 2025 est un déshydrateur professionnel de pointe conçu pour un traitement ultra-efficace des fruits, légumes, herbes et fleurs délicates comme les pétales de rose. Associant une technologie de séchage de précision , une gestion adaptative de l'énergie et une conception hygiénique , ce système réduit la consommation d'énergie de 50 à 70 % tout en préservant la couleur, la saveur et les composés bioactifs, conformément aux normes internationales de sécurité alimentaire et de durabilité.
Innovations fondamentales et excellence en matière de séchage
- Technologie de récupération de chaleur adaptative
• Recyclage d'énergie en boucle fermée : Inspiré des systèmes de récupération de chaleur de qualité industrielle, le ProDry recycle 85 % de la chaleur perdue de l'air d'échappement, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie par rapport aux séchoirs conventionnels.
• Protocoles de séchage en plusieurs étapes : ◦ Fruits (p. ex., pommes, mangues) : Les cycles à basse température (40 à 55 °C) conservent 95 % de la vitamine C et des sucres naturels, idéaux pour les collations ou les ingrédients lyophilisés.
◦ Herbes et pétales de rose : Un séchage doux à 30-45 °C préserve 90 % des huiles volatiles (p. ex., le géraniol dans les roses) et des antioxydants pour les cosmétiques et les tisanes.
◦ Légumes (carottes, chou frisé) : Un flux d'air à haute efficacité assure une élimination uniforme de l'humidité (< 10 %) tout en conservant une texture croustillante. - Contrôle de séchage intelligent
• Contrôle de température PID par micro-ordinateur : Adapté des systèmes de séchage industriels, cette fonction maintient une précision de ±1 °C, évitant ainsi un séchage excessif et un gaspillage d'énergie.
• Surveillance en temps réel : Un écran tactile LCD de 10 pouces affiche l'humidité (10 à 85 % HR), la température et la consommation d'énergie, avec des paramètres préprogrammés pour plus de 20 types d'aliments. - Hygiène et sécurité
• Fonction autonettoyante : les cycles d'assainissement automatisés réduisent les risques de contamination croisée entre les lots.
• Protection contre la surchauffe : coupe automatiquement l'alimentation si les températures dépassent les seuils de sécurité, garantissant ainsi la conformité aux normes CE et ISO22000:2025 .
Flux de travail d'économie d'énergie
- Chargement et préparation : Disposer les produits uniformément sur des plateaux résistants à la corrosion.
- Sélection de programme : choisissez des préréglages (par exemple, « Herbes à basse température » ou « Fruits à température moyenne ») ou personnalisez les paramètres.
- Activation de la récupération de chaleur : Le système recycle l’énergie thermique des cycles précédents pour préchauffer l’air entrant.
- Réglage dynamique : les capteurs ajustent le débit d'air et la température en fonction des niveaux d'humidité en temps réel, optimisant ainsi la consommation d'énergie.
- Rendement de qualité : atteindre la teneur en humidité cible (par exemple, < 8 % pour les herbes, < 12 % pour les fruits) avec une perte minimale de nutriments.
Avantages du marché
- Retour sur investissement rapide
• Économies d'énergie de 50 à 70 % : retour sur investissement obtenu en 12 à 18 mois pour les opérations à volume élevé, soutenu par une dépendance réduite au réseau grâce à l'intégration solaire en option. - Polyvalence
• Utilisation multi-industrielle : Transformez des pétales de rose pour les cosmétiques, des herbes pour les thés fonctionnels ou des fruits pour les collations de détail. - Conformité mondiale
• Certifié CE , ISO22000:2025 et FDA 21 CFR Part 117 , garantissant l'accès aux marchés de l'UE, de l'Amérique du Nord et de l'Asie.
Histoires de réussite
- Ferme d'herbes biologiques en France
Une installation basée en Provence a réduit les coûts de séchage de 60 % tout en préservant 90 % des huiles essentielles de lavande et de romarin, fournissant ainsi des marques de soins de la peau de luxe. - Coopérative de fruits tropicaux en Thaïlande
Une usine de transformation de mangues a réduit sa consommation d'énergie de 55 % et a obtenu la certification ISO22000 , exportant des produits lyophilisés vers les supermarchés européens. - Valorisation des pétales de rose en Bulgarie
Un fabricant de cosmétiques a optimisé la rétention d'huile volatile dans les pétales de rose, augmentant la valeur du produit de 30 % pour le marché mondial de la beauté de 50 milliards de dollars .
Spécifications techniques
• Plage de température : 25–80 °C
• Capacité : 150 kg–12 tonnes/jour (modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000:2025, FDA
• Garantie : 12 mois d'assistance technique complète + assistance technique à vie
Pourquoi choisir MeiYa ProDry 2025 ?
• Durabilité prouvée : conforme aux objectifs du Pacte vert 2030 de l'UE en matière d'efficacité énergétique industrielle.
• Évolutivité intelligente : la conception modulaire prend en charge les PME jusqu'aux transformateurs à grande échelle.
Transformez les denrées périssables en produits haut de gamme et de longue conservation.
Des fruits riches en antioxydants aux extraits de rose aromatiques, le déshydrateur de MeiYa offre une efficacité et une qualité inégalées.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour une analyse d'économie d'énergie gratuite ou un essai de séchage personnalisé !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
