





Déshydrateur de chèvrefeuille et séchoir à manioc de qualité commerciale 2025 – Systèmes de séchage alimentaire écoénergétiques
Le système de séchage polyvalent MeiYa 2025 est conçu pour la déshydratation haute efficacité des fleurs de chèvrefeuille, du manioc et d'autres produits agricoles. Combinant une technologie de pompe à chaleur avancée , des protocoles de séchage précis et une conception centrée sur l'utilisateur , ce système permet de réaliser 60 % d'économies d'énergie , de préserver les nutriments et de respecter les normes internationales, permettant ainsi aux entreprises d'optimiser leur productivité et leur durabilité.
Innovations de base et précision de séchage
- Efficacité de la pompe à chaleur
• Récupération de chaleur en boucle fermée : recycle 85 % de l'énergie thermique de l'air évacué, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux séchoirs conventionnels.
• Programmes de séchage spécifiques au produit : ◦ Fleurs de chèvrefeuille : un séchage doux à 35-45 °C préserve 90 % de l'acide chlorogénique et de la lutéoline , essentiels pour les marchés des tisanes et des nutraceutiques.
◦ Tranches/farine de manioc : les cycles à plusieurs étapes (pré-séchage à 55 °C , séchage final à 65 °C ) permettent d'obtenir < 10 % d'humidité tout en préservant l'intégrité de l'amidon et en empêchant le brunissement enzymatique. - Fonctionnement intuitif et évolutivité
• Paramètres préprogrammés : plus de 15 préréglages pour les herbes, les racines et les tubercules, réglables via une interface à écran tactile de 10 pouces . • Système de plateaux modulaires : extensible de 20 à 50 plateaux , prenant en charge le traitement par lots de 200 kg à 10 tonnes/jour . - Hygiène et conformité
• Conception facile à nettoyer : les surfaces lisses et les composants amovibles simplifient l'assainissement entre les lots.
• Certifications : certifié CE et ISO22000:2025 , garantissant la conformité avec les réglementations européennes et internationales en matière de sécurité alimentaire.
Flux de travail et efficacité
Processus de séchage étape par étape
- Préparation : Disposer uniformément les tranches de chèvrefeuille ou de manioc sur des plateaux.
- Sélection du programme : choisissez un préréglage (par exemple, « Honeysuckle Low-Temp ») ou personnalisez les paramètres.
- Surveillance en temps réel : suivez la température (précision de ±1 °C) et l'humidité (10 à 85 % HR) via l'écran tactile.
- Contrôle de qualité : atteindre le taux d'humidité cible (par exemple, < 8 % pour le chèvrefeuille , < 10 % pour la farine de manioc ).
- Sortie : Conditionner directement les produits séchés ou procéder à la mouture (manioc).
Fonctionnalités d'économie d'énergie
• Compatibilité Solar-Ready : l'intégration optionnelle avec les systèmes d'énergie renouvelable réduit la dépendance au réseau de 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Green Deal de l'UE . • Mode veille intelligent : réduit automatiquement la consommation d'énergie en veille.
Avantages du marché
- Retour sur investissement rapide
• Les opérations à volume élevé sont rentabilisées en 12 à 18 mois grâce à la réduction des coûts d'énergie et de main-d'œuvre. - Applications polyvalentes
• Nutraceutiques : produire des extraits de chèvrefeuille pour des suppléments renforçant le système immunitaire.
• Amidon et farine : transformer le manioc en farine de longue conservation pour les marchés alimentaires sans gluten.
• Produits prêts à l'exportation : répondre aux normes de qualité strictes des acheteurs de l'UE, d'Amérique du Nord et d'Asie. - Assistance fiable
• Garantie de 12 mois + Assistance technique à vie : Dépannage à distance et formation sur site inclus.
Histoires de réussite
- Transformation du chèvrefeuille en Chine
Une usine du Shandong a réduit les coûts de séchage de 50 % tout en préservant 90 % des composés bioactifs , en obtenant des contrats avec des marques européennes de plantes médicinales. - Valorisation du manioc au Nigéria
Une usine de Lagos a optimisé la rétention d'amidon dans la farine de manioc, augmentant de 25 % les exportations vers le marché sans gluten de 3 milliards de dollars . - Agriculture zéro déchet en Thaïlande
Une coopérative a transformé les surplus de manioc en chips déshydratées, réduisant ainsi les pertes après récolte de 40 % .
Spécifications techniques
• Plage de température : 30–85 °C
• Capacité : 200 kg–10 tonnes/jour (modulaire)
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Certifications : CE, ISO22000:2025
• Garantie : 12 mois + assistance technique à vie
Pourquoi MeiYa 2025 ?
• Priorité au développement durable : s'aligne sur les objectifs de développement durable des Nations Unies visant à réduire le gaspillage alimentaire et la consommation d'énergie.
• Provenance mondiale : les coopératives agricoles et les transformateurs industriels de plus de 50 pays nous font confiance .
Transformez les récoltes brutes en produits rentables et stables à température ambiante
Du chèvrefeuille riche en bioactifs à la farine de manioc polyvalente, le système de MeiYa allie innovation, efficacité et préparation au marché.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai de séchage gratuit ou une solution personnalisée !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.