





Séchoir à calamars professionnel – Déshydrateur à pompe à chaleur pour fruits de mer, mangues et bœuf séché | Qualité industrielle
Le déshydrateur industriel à pompe à chaleur MeiYa est une solution polyvalente et performante conçue pour le séchage à grande échelle de calamars, fruits de mer, mangues, bœuf séché, etc. Associant une technologie de pompe à chaleur certifiée CE , une hygiène irréprochable en acier inoxydable SS304 et une automatisation pilotée par l'IA , cette machine garantit 75 % d'économies d'énergie , une bonne conservation des nutriments et le respect des normes internationales de sécurité alimentaire. Idéal pour des produits de qualité supérieure et des opérations durables, il redéfinit l'efficacité de la transformation alimentaire industrielle.
Technologie de base et innovations
- Précision et efficacité de la pompe à chaleur
• Récupération de chaleur en boucle fermée : recycle 90 % de la chaleur perdue , réduisant ainsi la consommation d'énergie de 75 % par rapport aux séchoirs traditionnels.
• Zones de température adaptatives : ◦ Calmars et fruits de mer : séchage à 45-60 °C pour préserver 90 % du collagène et des acides gras oméga-3, atteignant < 10 % d'humidité pour les collations haut de gamme ou les extraits nutraceutiques.
◦ Mangues et fruits : le séchage à basse température (35-55 °C) conserve 95 % des vitamines (par exemple, la vitamine C) et des sucres naturels.
◦ Bœuf séché : les cycles à haute température (55-75 °C) garantissent < 8 % d'humidité tout en préservant l'intégrité des protéines pour la certification biologique de l'USDA. - Conception hygiénique en acier inoxydable SS304
• Plateaux et chambres résistants à la corrosion : Conformes aux normes HACCP, ISO22000 et FDA , garantissant un traitement sans allergènes pour les lots mixtes.
• Uniformité du flux d'air horizontal : Les ventilateurs réglables (8 à 15 m/s) éliminent les gradients d'humidité sur 24 plateaux modulaires , garantissant ainsi l'uniformité des lots. - Automatisation intelligente et intégration IoT
• Contrôle par écran tactile PLC : surveillez l'humidité, la température et la consommation d'énergie via une interface de 12 pouces avec plus de 20 programmes prédéfinis pour les calmars, les mangues ou la viande séchée.
• Maintenance prédictive IA : les alertes pour les remplacements de filtres et les optimisations du système réduisent les temps d'arrêt de 30 % .
Avantages du marché
- Certifications et conformité mondiales
Certifié CE avec les mentions Halal, Kasher, USDA Organic et MSC (Marine Stewardship Council) , garantissant l'accès aux marchés de l'UE, d'Amérique du Nord et d'Asie. - Économies d'énergie et retour sur investissement rapide
• Coûts énergétiques réduits de 75 % : Amortissement en 12 à 18 mois grâce à des dépenses d'exploitation réduites.
• Conception compatible avec l'énergie solaire : L'intégration optionnelle des énergies renouvelables est éligible aux subventions du Pacte vert de l'UE . - Polyvalence multi-produits
• Adaptabilité des lots : basculez entre les calmars, les mangues, la viande séchée et les légumes en toute transparence.
• Applications nutraceutiques et de vente au détail : produisez de la poudre de calmar riche en collagène, des chips de mangue riches en vitamines ou de la viande séchée propre pour divers marchés.
Histoires de réussite
- Transformation de calmars en Norvège
Une installation côtière a réduit les coûts de séchage de 65 % tout en produisant des calmars séchés certifiés ISO22000 pour les marchés gastronomiques de l'UE, conservant 90 % du collagène . - Valorisation de la mangue en Thaïlande
Une coopérative a séché des mangues à 50°C , préservant 97% de la vitamine C et obtenant des contrats avec des marques mondiales d'aliments santé. - Viande séchée nourrie à l'herbe en Argentine
Une usine de Patagonie a obtenu la certification biologique de l'USDA grâce à un séchage économe en énergie, réduisant l'humidité à <8 % et augmentant les exportations.
Spécifications techniques
• Matériau : acier inoxydable SS304
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz (compatible avec l'énergie solaire/éolien)
• Plage de températures : 30 à 85 °C
• Capacité : 500 kg à 12 tonnes/jour (modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, MSC, FSMA
• Garantie : couverture complète de 12 mois avec assistance technique à vie
Pourquoi MeiYa ?
• Durabilité de qualité industrielle : la construction SS304 et l'automatisation de l'IA garantissent la fiabilité des opérations à volume élevé.
• Assistance mondiale : assistance technique à vie 24h/24 et 7j/7 et formation sur site dans plus de 50 pays .
Transformez les ingrédients bruts en produits rentables et stables à température ambiante
Des collations de calmars riches en collagène aux chips de mangue riches en vitamines, le déshydrateur de MeiYa allie innovation, efficacité et demandes du marché.
Contactez MeiYa dès aujourd'hui pour un essai de séchage gratuit ou un devis personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.