





Déshydrateur industriel d'algues | Séchoir à fruits et légumes à haut rendement
Le déshydrateur d'algues industriel MeiYa est une solution de séchage multifonctionnelle de pointe, conçue pour la transformation industrielle des algues, des légumes et des fruits. Combinant une technologie de pompe à chaleur de précision , une construction en acier inoxydable de qualité alimentaire et 75 % d'économies d'énergie , cette machine certifiée CE garantit une rétention optimale des nutriments, une durée de conservation prolongée et la conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire. Idéal pour une production durable et à forte valeur ajoutée, il redéfinit l'efficacité dans le secteur de la déshydratation.
Technologie de base et innovations
- Précision de la pompe à chaleur pour les produits délicats
• Récupération de chaleur en boucle fermée : recycle 90 % de l'énergie thermique de l'air d'échappement, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 75 % par rapport aux séchoirs traditionnels.
• Séchage à basse température : ◦ Algues et algues : sécher à 35–50 °C pour préserver 95 % de l'iode, des alginates et des antioxydants, atteignant < 10 % d'humidité pour les compléments alimentaires ou les ingrédients culinaires.
◦ Légumes : conserver la chlorophylle et les vitamines (par exemple, le chou frisé, les épinards) à 40–55 °C pour des produits vibrants et riches en nutriments.
◦ Fruits : des cycles doux à 35–60 °C maintiennent les sucres naturels et empêchent le brunissement enzymatique des mangues, des baies ou des agrumes. - Conception hygiénique et résistante à la corrosion
• Plateaux et chambres en acier inoxydable SS304 : résistants à la corrosion par l'eau salée et conformes aux normes HACCP, ISO22000 et FDA , garantissant un traitement sûr des algues et des lots mixtes.
• Uniformité du flux d'air horizontal : les ventilateurs réglables (8 à 15 m/s) répartissent la chaleur uniformément sur 24 plateaux modulaires , éliminant les gradients d'humidité et garantissant la cohérence des lots. - Automatisation intelligente et durabilité
• Contrôle alimenté par l'IA : un écran tactile PLC de 7 pouces ajuste l'humidité, la température et le temps de séchage en temps réel, avec plus de 20 programmes prédéfinis pour les algues, les légumes ou les fruits.
• Intégration compatible avec l'énergie solaire : la compatibilité optionnelle avec les systèmes d'énergie renouvelable réduit la dépendance au réseau de 30 % , conformément aux objectifs du Pacte vert de l'UE 2025 .
Avantages du marché
- Certifications et conformité mondiales
Certifié CE avec les mentions Halal, Kasher, USDA Organic et MSC (Marine Stewardship Council) , garantissant l'accès aux marchés de l'UE, d'Amérique du Nord et d'Asie.
• 75 % d'économies d'énergie : la technologie de pompe à chaleur réduit les coûts d'exploitation, avec un retour sur investissement atteint en 12 à 18 mois pour les utilisateurs à volume élevé.
• Réduction des déchets : le séchage de précision minimise la perte de produit, essentielle pour les articles à forte teneur en humidité comme les algues et les légumes-feuilles.- Polyvalence multi-industrielle
• Production nutraceutique : Créez des poudres d'algues riches en iode ou des extraits de fruits riches en vitamines pour le marché des aliments fonctionnels de 200 milliards de dollars . • Culinaire et vente au détail : Fournissez des légumes secs de longue conservation aux supermarchés ou des collations d'algues de qualité supérieure aux détaillants gastronomiques.
Applications et réussites
- Traitement des algues en Norvège
Une installation côtière a réduit ses coûts énergétiques de 65 % tout en produisant de la poudre de varech certifiée ISO22000 , conservant 95 % de l'iode pour les marques de santé européennes. - Valorisation des légumes en Espagne
Une coopérative valencienne a séché des épinards et des poivrons à 45°C , réduisant ainsi les déchets de 30% et obtenant la certification BRCGS pour les exportations au détail. - Séchage de fruits tropicaux en Thaïlande
Une usine a optimisé la déshydratation des mangues à 50°C , préservant 97% de la vitamine C et sécurisant des contrats avec des entreprises mondiales de snacks.
Spécifications techniques
• Matériau : acier inoxydable SS304
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–75 °C
• Capacité : 200 kg–10 tonnes/jour (modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : couverture complète de 12 mois
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Plus de 12 ans d'expertise : Pionniers dans la conservation bioactive et la technologie de déshydratation durable.
• Assistance mondiale : Assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site dans plus de 50 pays .
Transformez les ingrédients bruts en produits rentables et riches en nutriments
Des algues riches en iode aux fruits riches en vitamines, le déshydrateur de MeiYa allie innovation, efficacité et préparation au marché.
Contactez MeiYa dès aujourd'hui pour un essai de séchage gratuit ou un devis personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.