





Déshydrateur alimentaire professionnel à pompe à chaleur – Séchoir commercial pour concombres de mer, bananes et légumes
Dans l'industrie agroalimentaire mondiale, le déshydrateur alimentaire industriel professionnel à pompe à chaleur MeiYa révolutionne la déshydratation à grande échelle de produits de grande valeur comme les concombres de mer, les bananes et les légumes grâce à un contrôle précis de la température, une efficacité énergétique optimale et le respect des normes internationales de sécurité alimentaire. Conçu pour les opérations commerciales, ce système certifié CE intègre la technologie de pompe à chaleur et des protocoles de séchage en plusieurs étapes pour préserver les nutriments, réduire les coûts énergétiques et répondre aux diverses exigences du marché.
Technologie de base et innovations
- Séchage adaptatif par pompe à chaleur
Utilisant une récupération de chaleur en boucle fermée et des compresseurs à fréquence variable , le système réduit la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Les profils personnalisables répondent aux besoins suivants :
• Excellence du concombre de mer : ◦ Précision à basse température : Fonctionnement à 35-45 °C pour conserver 90 % du collagène et des polysaccharides , essentiels pour les marchés nutraceutiques et culinaires. Le contrôle de l'humidité (15-25 % HR) empêche la dénaturation des protéines, garantissant une texture dodue et une humidité finale inférieure à 10 % . • Optimisation de la banane : ◦ Séchage en deux étapes : Préséchage à 50 °C pour stabiliser l'activité enzymatique, puis réduction de la température à 40 °C pour la déshydratation finale, préservant les sucres naturels (fructose, glucose) et empêchant le brunissement. Atteint <12 % d'humidité en 18 à 24 heures . • Polyvalence des légumes : ◦ Rétention des nutriments : Les épinards, le chou frisé et les carottes sont séchés à 40–55 °C pour conserver 95 % de la chlorophylle, de la vitamine C et du bêta-carotène . Le débit d'air réglable (10–18 m/s) assure un séchage uniforme pour les collations croustillantes ou les poudres d'ingrédients. - Conception hygiénique et polyvalente
• Plateaux et chambres en acier inoxydable 304 : Conformes aux normes HACCP et ISO22000 , garantissant une résistance à la corrosion et un traitement sans allergène.
• Système de nettoyage automatisé : Les plateaux et conduits autonettoyants réduisent les risques de contamination croisée de 50 % , permettant des transitions transparentes entre les fruits de mer, les fruits et les légumes. - Automatisation intelligente
• Surveillance compatible IoT : suivez les paramètres en temps réel (humidité, température, consommation d'énergie) via un écran tactile PLC de 7 pouces avec des analyses basées sur le cloud pour la gestion à distance.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : les alertes pour les remplacements de filtres et les ajustements du débit d'air minimisent les temps d'arrêt.
Avantages du marché
- Efficacité énergétique et retour sur investissement rapide
• Intégration compatible avec l'énergie solaire : la compatibilité solaire thermique en option réduit la dépendance au réseau de 25 à 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Green Deal de l'UE . • Capacité évolutive : les unités modulaires traitent de 500 kg à 12 tonnes/jour , permettant un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les opérations à volume élevé. - Conformité et certifications mondiales
Certifié CE avec les mentions Halal, Casher et USDA Organic , répondant aux exigences strictes des marchés de l'UE, d'Amérique du Nord et d'Asie. - Adaptabilité multi-produits
Des concombres de mer séchés de qualité supérieure pour la médecine traditionnelle aux chips de banane et aux poudres de légumes, le système prend en charge diverses applications avec des profils de séchage programmables .
Applications et réussites
- Valorisation des concombres de mer en Chine
Une usine basée au Shandong a réduit les coûts de séchage de 40 % tout en produisant des concombres de mer séchés riches en collagène pour le marché nutraceutique de 5 milliards de dollars , obtenant la certification ISO22000 . - Transformation de la banane aux Philippines
Une coopérative de Mindanao a optimisé la déshydratation de la banane pour les chips de qualité export, conservant 95 % de la douceur naturelle et obtenant des contrats avec des marques de snacks mondiales. - Production de poudre végétale aux Pays-Bas
Une entreprise néerlandaise d'agritech a transformé les surplus de légumes en poudres riches en nutriments pour les aliments fonctionnels, réduisant ainsi les factures énergétiques de 35 % .
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–85 °C
• Capacité : 500 kg–12 tonnes/jour (modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Plus de 12 ans d'expertise : Spécialisé dans la déshydratation de produits riches en bioactifs et les protocoles d'économie d'énergie.
• Technologie d'avenir : Traçabilité Blockchain pour la conformité ESG et le suivi des crédits carbone.
• Assistance mondiale : Assistance technique 24h/24 et 7j/7 dans plus de 50 pays.
Transformez les fruits de mer, les fruits et les légumes en produits de grande valeur
Des concombres de mer riches en collagène aux chips de banane riches en nutriments, le déshydrateur de MeiYa allie innovation, efficacité et préparation au marché mondial.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai de séchage gratuit ou un devis personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.