





Déshydrateur d'ignames de qualité industrielle et séchoir alimentaire polyvalent – Séchage commercial écoénergétique pour fruits, légumes et viande
Dans un secteur de la transformation alimentaire commerciale en pleine évolution, le déshydrateur d'ignames industriel et séchoir alimentaire polyvalent MeiYa redéfinit le séchage écoénergétique pour divers produits agricoles. Combinant une technologie de pompe à chaleur avancée et une précision certifiée CE , ce système permet aux entreprises de produire des flocons d'ignames, des poudres de légumes et des viandes séchées longue conservation, tout en réduisant leurs coûts énergétiques et leur impact environnemental.
Technologie de base et innovations
- Conception de pompe à chaleur écoénergétique
Tirant parti de la récupération de chaleur en boucle fermée et des compresseurs à fréquence variable , le déshydrateur réduit la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux méthodes traditionnelles. Pour les ignames (humidité initiale : 70 à 80 %), le système fonctionne à 45 à 65 °C , préservant ainsi le bêta-carotène et les fibres alimentaires. Simultanément, les viandes comme le bœuf ou la volaille bénéficient d' un séchage en plusieurs étapes : • Phase de préchauffage : Montée rapide de la température à 68 °C pour la stérilisation de la surface.
• Phase de stabilisation : Maintien à 55-60 °C avec contrôle de l'humidité (30 à 50 % HR) pour éviter le durcissement.
• Séchage final : Refroidissement progressif à 40 °C pour une teneur en humidité uniforme inférieure à 10 % . - Optimisation spécifique à l'igname
• Contrôle doux du flux d'air : les vitesses réglables (10 à 20 m/s) empêchent l'agglutination de l'amidon et assurent un séchage uniforme des ignames tranchées ou râpées.
• Rétention des nutriments : les profils de température précis préservent 90 % des antioxydants , améliorant ainsi la valeur des farines sans gluten et des marchés des snacks.
• Intégration du prétraitement : les protocoles de blanchiment sans sulfite en option réduisent le brunissement enzymatique, conformément aux normes de sécurité de la FDA et de l'UE . - Polyvalence multi-produits
• Compatibilité avec les fruits et légumes : Séchez les légumes-feuilles, les pommes et les tomates avec un contrôle d'humidité programmable (15 à 70 % HR).
• Capacité de séchage de la viande : Le traitement de la viande séchée à 55 à 70 °C garantit la réduction des agents pathogènes tout en préservant l'intégrité des protéines.
• Traitement hybride : Séchez simultanément les ignames avec des herbes ou des épices à l'aide de plateaux compartimentés, optimisant ainsi l'utilisation des installations. - Construction industrielle hygiénique
• Construction en acier inoxydable 304 : Conforme aux normes HACCP et ISO22000 , garantissant une résistance à la corrosion et un traitement sans allergène.
• Système CIP automatisé : Réduit les risques de contamination croisée de 50 % , idéal pour passer des lots biologiques aux lots conventionnels.
Avantages du marché
• Intégration compatible avec l' énergie solaire : la compatibilité solaire thermique en option réduit la dépendance au réseau de 25 à 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Pacte vert de l'UE.
• Capacité évolutive : les unités modulaires traitent de 200 kg à 10 tonnes/jour , permettant un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les opérations à volume élevé.- Conformité et certifications mondiales
Certifié CE avec les mentions Halal, Casher et USDA Organic , répondant aux exigences strictes des marchés de l'UE, d'Amérique du Nord et d'Afrique. - Automatisation intelligente
• Surveillance compatible IoT : suivez l'humidité, la température et la consommation d'énergie en temps réel via un écran tactile PLC de 7 pouces avec des analyses basées sur le cloud.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : alerte les opérateurs des besoins de remplacement des filtres ou de nettoyage des bobines, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Applications et réussites
- Valorisation de l'igname au Ghana
Une usine basée à Kumasi a réduit le temps de séchage de 30 % tout en conservant 95 % du bêta-carotène , obtenant ainsi des contrats avec des marques mondiales d'aliments santé. - Transformation de viande zéro déchet
Une usine brésilienne a transformé le surplus de bœuf en viande séchée de longue conservation, réduisant ainsi les pertes après récolte de 35 % et obtenant la certification ISO22000 . - Production de fruits et d'épices hybrides
Une coopérative thaïlandaise a séché des ignames aux côtés d'ananas et de piments, optimisant ainsi la consommation d'énergie et exploitant le marché des aliments fonctionnels de 12 milliards de dollars .
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–85 °C
• Capacité : 200 kg–10 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 12 ans en R&D sur le séchage par pompe à chaleur, spécialisée dans les cultures riches en amidon et la conservation des protéines.
• Technologie d'avenir : Mises à niveau de la traçabilité de la blockchain pour la conformité ESG et le suivi des crédits carbone.
• Assistance mondiale : Assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site dans plus de 50 pays.
Transformez les ignames et les produits en produits de grande valeur
Des flocons d'igname riches en nutriments au jerky riche en protéines, le déshydrateur de MeiYa allie efficacité, durabilité et exigences du marché mondial.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit de séchage d'ignames ou un devis personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.