





Séchoir professionnel pour patates douces et déshydrateur industriel de légumes | Machine de séchage de qualité commerciale
Dans le secteur dynamique de la transformation alimentaire, le séchoir à patates douces professionnel et le déshydrateur de légumes industriel MeiYa offrent une solution de pointe pour la déshydratation à l'échelle commerciale. Associant une technologie de pompe à chaleur avancée à une fiabilité certifiée CE, ce système permet aux entreprises de produire des flocons de patates douces, des poudres de légumes et bien plus encore, riches en nutriments et de longue conservation, tout en réduisant considérablement les coûts énergétiques et l'impact environnemental.
Technologie de base et innovations
- Conception de pompe à chaleur écoénergétique :
Exploitant la récupération de chaleur en circuit fermé et des compresseurs à fréquence variable , le déshydrateur réduit la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Pour les patates douces (humidité initiale : 70 à 80 %), le système fonctionne à 45 à 65 °C , préservant ainsi la teneur en bêta-carotène et en fibres, tandis que les légumes comme les carottes et les épinards bénéficient d' un séchage à basse température (35 à 55 °C) pour conserver leurs vitamines et leurs couleurs éclatantes. - Optimisation spécifique aux patates douces
• Contrôle doux du flux d'air : les vitesses réglables (10 à 20 m/s) empêchent la gélatinisation de l'amidon et assurent un séchage uniforme des patates douces tranchées ou râpées, atteignant une teneur en humidité finale de 8 à 12 % en 10 à 18 heures . • Rétention des nutriments : les profils de température de précision préservent 90 % des antioxydants et des fibres alimentaires , améliorant ainsi la valeur des farines sans gluten et des marchés des collations.
• Intégration du prétraitement : les protocoles optionnels de blanchiment à la vapeur ou sans sulfite réduisent le brunissement enzymatique, conformément aux normes de sécurité de la FDA et de l'UE . - Polyvalence multi-produits
• Compatibilité avec les légumes et les racines : Légumes-feuilles secs, carottes et manioc avec contrôle d'humidité programmable (15 à 70 % HR).
• Traitement hybride : Traitez simultanément des patates douces avec des herbes ou des épices à l'aide de plateaux compartimentés, maximisant ainsi l'utilisation des installations. - Conception industrielle hygiénique
• Construction en acier inoxydable 304 : Conforme aux normes HACCP, ISO22000 et CE , garantissant une résistance à la corrosion et un traitement sans allergène.
• Système CIP automatisé : Réduit les risques de contamination croisée de 50 % , idéal pour passer des lots biologiques aux lots conventionnels.
Avantages du marché
- • Rentabilité et retour sur investissement rapide
• Intégration compatible avec l'énergie solaire : la compatibilité solaire thermique en option réduit la dépendance au réseau de 25 à 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Green Deal de l'UE.
• Capacité évolutive : les unités modulaires traitent de 200 kg à 10 tonnes/jour , permettant un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les opérations à grande échelle. - Conformité et certifications mondiales
Certifié CE avec les mentions Halal, Casher et USDA Organic , répondant aux exigences strictes des marchés de l'UE, d'Amérique du Nord et d'Afrique. - Automatisation intelligente
• Surveillance compatible IoT : suivez l'humidité, la température et la consommation d'énergie en temps réel via un écran tactile PLC de 7 pouces avec des analyses basées sur le cloud.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : alerte les opérateurs des besoins de remplacement des filtres ou de nettoyage des bobines, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Applications et réussites
- Valorisation de la patate douce au Nigéria
Une usine basée à Lagos a réduit le temps de séchage de 25 % tout en conservant 95 % du bêta-carotène , obtenant ainsi des contrats avec des marques mondiales d'aliments santé. - Transformation de légumes zéro déchet
Une coopérative kenyane a transformé les surplus d'épinards et de carottes en poudres riches en nutriments pour les soupes, réduisant ainsi les pertes après récolte de 40 % . - Production de cultures hybrides au Brésil
Une usine de São Paulo a séché des patates douces aux côtés de manioc et d'herbes dans des lots hybrides, optimisant ainsi la consommation d'énergie et réalisant 30 % d'économies de coûts .
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–85 °C
• Capacité : 200 kg–10 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 12 ans en R&D sur le séchage par pompe à chaleur, spécialisé dans les cultures riches en amidon et à forte teneur en humidité.
• Technologie d'avenir : Mises à niveau de la traçabilité de la blockchain pour la conformité ESG et le suivi des crédits carbone.
• Assistance mondiale : Assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site dans plus de 50 pays.
Transformez les patates douces et les légumes en produits rentables
Des farines sans gluten aux poudres de légumes vibrantes, le déshydrateur de MeiYa allie qualité supérieure, durabilité et exigences du marché mondial.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit de séchage de patates douces ou un devis personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.