





Déshydrateur de noix de macadamia de qualité commerciale avec technologie d'économie d'énergie et contrôle de la température – Équipement de séchage alimentaire
Dans un secteur agroalimentaire en constante évolution, le déshydrateur de noix de macadamia MeiYa de qualité commerciale redéfinit l'efficacité et la précision pour une déshydratation de qualité supérieure. Associant une technologie de pompe à chaleur économe en énergie à un contrôle de la température piloté par l'IA , ce système certifié CE permet aux entreprises de produire des noix de macadamia riches en nutriments et longue conservation, tout en minimisant les coûts énergétiques et l'impact environnemental.
Technologie de base et innovations
- Efficacité énergétique grâce à la pompe à chaleur :
Exploitant la récupération de chaleur en boucle fermée et les compresseurs à fréquence variable , le déshydrateur réduit la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux méthodes traditionnelles. Pour les noix de macadamia sensibles à l'humidité (teneur en humidité initiale : 15 à 20 %), le système fonctionne à 35 à 50 °C , préservant ainsi les graisses insaturées, les antioxydants et le croquant naturel, essentiels aux exportations gastronomiques. La conception de la pompe à chaleur permet également une intégration solaire , réduisant la dépendance au réseau électrique de 25 à 30 % et permettant l'obtention des subventions du Pacte vert de l'UE. - Contrôle de température de précision
• Protocoles à plusieurs étapes : Inspiré de la gestion de la température de fabrication des semi-conducteurs, le système utilise des cycles de séchage par étapes (par exemple, 45 °C → 55 °C → 40 °C) pour empêcher l'oxydation de l'huile et assurer une élimination uniforme de l'humidité.
• Réglages pilotés par capteur : L'humidité en temps réel (15 à 70 % HR) et la surveillance de la température via des capteurs compatibles IoT ajustent dynamiquement le débit d'air (10 à 18 m/s) pour éviter les fissures ou le séchage excessif.
• Conception hygiénique : Les plateaux en acier inoxydable 304 et un système CIP automatisé réduisent les risques de contamination croisée, conformément aux normes HACCP et FDA. - Conservation des nutriments et optimisation de la qualité
• Conservation des antioxydants : le séchage à basse température conserve 90 % de la vitamine E et du magnésium , améliorant ainsi la valeur nutritionnelle pour les marchés axés sur la santé.
• Stabilisation des couleurs : le flux d'air contrôlé empêche le brunissement enzymatique, préservant ainsi la teinte dorée des noix pour un emballage haut de gamme.
Avantages du marché
- Évolutivité rentable
• Capacité modulaire : les unités évoluent de 500 kg à 5 tonnes/jour , permettant un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les opérations à volume élevé.
• Économies d'énergie : consomme 6 à 8 kW d'énergie avec une capacité de chauffage de 20 kW , surpassant les sécheurs à gaz par une efficacité de 300 % en termes de conversion de chaleur. - Conformité et certifications mondiales
Certifiée CE avec les mentions Halal, Casher et USDA Organic , la machine répond aux exigences strictes des marchés de l'UE, du Moyen-Orient et d'Amérique du Nord. - Automatisation et assistance intelligentes
• Analyses basées sur le cloud : surveillez la production via un écran tactile PLC de 7 pouces avec accès à distance pour l'optimisation des processus.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : alerte les opérateurs sur les remplacements de filtres ou le nettoyage des bobines, réduisant ainsi les temps d'arrêt de 40 % .
Applications et réussites
- Exportations de noix de macadamia de qualité supérieure en Australie
Un producteur du Queensland a réduit le temps de séchage de 25 % tout en conservant le croquant et la valeur nutritionnelle des noix, en obtenant des contrats avec des marques de snacks de luxe européennes. - Traitement zéro déchet en Afrique du Sud
Conversion de noix imparfaites en farine riche en protéines pour une cuisson sans gluten, réduisant les pertes après récolte de 30 % et s'alignant sur les principes de l'économie circulaire. - Production de noix et de fruits hybrides
Une installation hawaïenne a déshydraté des noix de macadamia ainsi que des tranches d'ananas séchées dans des lots hybrides, réduisant ainsi les coûts énergétiques de 35 % tout en respectant les normes d'exportation de la FDA.
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–70 °C
• Capacité : 500 kg–5 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 12 ans en R&D sur le séchage par pompe à chaleur, spécialisée dans les noix riches en matières grasses et la transformation alimentaire hybride.
• Technologie prête pour l'avenir : Mises à niveau de la traçabilité de la blockchain pour la conformité ESG et la transparence de la chaîne d'approvisionnement.
• Logistique mondiale : Soutenue par des conditions de paiement flexibles (T/T, D/P) et une expédition simplifiée depuis les principaux ports.
Améliorez le traitement des noix avec précision et durabilité
Des macadamias gastronomiques aux ingrédients fonctionnels, le déshydrateur de MeiYa allie qualité supérieure, efficacité énergétique et innovation respectueuse de l'environnement.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai de séchage gratuit ou un audit énergétique personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.