Séchoir industriel à pompe à chaleur pour noix de cajou | Déshydrateur de fruits et de noix écoénergétique
Dans le secteur concurrentiel de la transformation alimentaire industrielle, le séchoir à noix de cajou à pompe à chaleur industriel MeiYa redéfinit l'efficacité et la précision de la déshydratation des noix de cajou, des noix et des fruits. Associant une technologie de pompe à chaleur économe en énergie de 75 % et des normes d'hygiène certifiées CE, ce système permet aux entreprises de produire des produits haut de gamme et de longue conservation tout en minimisant les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
Technologie de base et innovations
- Efficacité énergétique grâce à une pompe à chaleur.
Grâce à la récupération de chaleur en circuit fermé et à des compresseurs à fréquence variable , le déshydrateur réduit la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Pour les noix de cajou sensibles à l'humidité (5 à 8 % d'humidité initiale), le système fonctionne à 35-50 °C , préservant ainsi les graisses insaturées, l'intégrité des protéines et le croquant naturel, essentiels pour l'exportation de noix de qualité supérieure. - Optimisation spécifique aux noix de cajou
• Contrôle doux du flux d'air : les vitesses réglables (10 à 15 m/s) empêchent l'oxydation de l'huile et assurent un séchage uniforme en 8 à 12 heures , idéal pour les noix de cajou entières ou fendues.
• Rétention des nutriments : les cycles à basse température maintiennent 90 % du magnésium, du zinc et des antioxydants , améliorant ainsi la valeur pour les marchés axés sur la santé.
• Intégration du prétraitement : les solutions de blanchiment ou osmotiques en option réduisent les tanins et améliorent la texture des noix de cajou de qualité snack. - Polyvalence multi-produits
• Compatibilité avec les fruits : séchez les mangues, les bananes ou les pommes avec un contrôle précis de l'humidité (15 à 70 % HR), en conservant les sucres naturels et les couleurs vives.
• Traitement hybride des noix : traitez simultanément les noix de cajou avec les amandes ou les noix à l'aide de plateaux compartimentés, optimisant ainsi le débit de l'installation. - Conception industrielle hygiénique
• Plateaux et chambres en acier inoxydable 304 : Conformes aux normes HACCP, FDA et CE , garantissant un traitement sans allergènes et un nettoyage facile.
• Système CIP automatisé : Réduit les temps d'arrêt de 40 % grâce à la fonctionnalité d'autonettoyage, essentielle pour passer des noix aux fruits.
Avantages du marché
- Économies d'énergie et retour sur investissement rapide
• Intégration compatible avec l'énergie solaire : la compatibilité solaire thermique en option réduit la dépendance au réseau de 25 à 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Green Deal de l'UE.
• Capacité évolutive : les unités modulaires traitent de 500 kg à 5 tonnes/jour , permettant d'obtenir un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les opérations à volume élevé. - Conformité et certifications mondiales
Certifiée CE avec les mentions Halal, Casher et USDA Organic , la machine répond aux exigences strictes des marchés de l'UE, du Moyen-Orient et d'Amérique du Nord. - Automatisation intelligente
• Contrôles compatibles IoT : surveillez l'humidité, la température et la consommation d'énergie en temps réel via un écran tactile PLC de 7 pouces , avec des analyses basées sur le cloud pour une optimisation à distance.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : alerte les opérateurs des besoins de remplacement des filtres ou de nettoyage des serpentins, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Applications et réussites
- Valorisation de la noix de cajou au Vietnam
Un transformateur vietnamien a réduit le temps de séchage de 20 % tout en conservant le croquant et la valeur nutritionnelle de la noix de cajou, obtenant des contrats avec des marques mondiales de snacks. - Transformation hybride de fruits et de noix tropicaux
Une usine d'Afrique de l'Ouest a déshydraté des noix de cajou ainsi que des tranches d'ananas séchées dans des lots hybrides, réduisant ainsi les coûts énergétiques de 35 % tout en respectant les normes d'exportation de l'UE. - Production de noix zéro déchet
Transformez les noix de cajou imparfaites en farine riche en protéines pour une cuisson sans gluten, réduisant ainsi les pertes après récolte de 30 % et s'alignant sur les principes de l'économie circulaire.
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–70 °C
• Capacité : 500 kg–5 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 12 ans en R&D sur le séchage par pompe à chaleur, spécialisée dans la déshydratation des noix et des fruits à haute teneur en sucre.
• Technologie d'avenir : Mises à niveau de la traçabilité de la blockchain pour la conformité ESG et la transparence de la chaîne d'approvisionnement.
• Assistance mondiale : Assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site dans plus de 50 pays.
Favorisez la durabilité et la rentabilité
Des noix de cajou croquantes aux fruits secs sucrés, le déshydrateur de MeiYa allie qualité supérieure, efficacité énergétique et innovation respectueuse de l'environnement.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit de séchage de noix de cajou ou un devis personnalisé !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
