





Séchoir industriel à dattes rouges | Déshydrateur alimentaire économe en énergie pour fruits, légumes et herbes aromatiques
Dans le secteur dynamique de la transformation alimentaire industrielle, le séchoir industriel de dattes rouges MeiYa établit une nouvelle référence en matière d'efficacité énergétique et de multifonctionnalité. Conçu pour préserver l'intégrité nutritionnelle des dattes rouges, des fruits, des légumes et des herbes aromatiques, ce système certifié CE intègre une technologie de pompe à chaleur basse température et une conception hygiénique, permettant aux entreprises de réduire leurs coûts énergétiques tout en répondant à la demande mondiale de produits haut de gamme et longue conservation.
Technologie de base et innovations
- Circulation d'air froid et efficacité de la pompe à chaleur :
Exploitant la technologie de circulation d'air froid en boucle fermée , le déshydrateur fonctionne à une température de 35 à 55 °C , imitant les conditions naturelles de séchage hivernal pour préserver la texture, la douceur et les nutriments des dattes rouges (par exemple, le fer, la vitamine C et les polyphénols). Comparé aux séchoirs à air chaud traditionnels, le système réduit la consommation d'énergie de 70 % tout en maintenant un séchage uniforme. Pour les fruits à forte teneur en humidité comme les prunes ou les abricots, les vitesses de flux d'air réglables (10 à 15 m/s) empêchent le dessèchement excessif et les fissures. - Séchage adaptatif multi-produits
• Optimisation des dattes rouges : ◦ Rétention du sucre : Les cycles à basse température (40–50 °C) retiennent 90 % des sucres naturels , améliorant ainsi la valeur marchande pour les consommateurs soucieux de leur santé.
◦ Préservation de la couleur : L'humidité contrôlée (15–30 % HR) empêche l'oxydation, garantissant des teintes rouges vibrantes essentielles pour un emballage haut de gamme.
• Compatibilité avec les légumes et les herbes : ◦ Légumes-feuilles et plantes : Les protocoles de température de précision (35–45 °C) préservent la chlorophylle des épinards ou les huiles volatiles du romarin et de la menthe.
• Traitement hybride : Séchez simultanément les dattes rouges avec des ingrédients complémentaires (par exemple, des baies de goji ou des tranches de gingembre) à l'aide de plateaux compartimentés. - Conception industrielle hygiénique
• Construction en acier inoxydable 304 : Conformes aux normes HACCP et FDA , les plateaux et chambres résistants à la corrosion garantissent un traitement sans allergène et un nettoyage facile.
• Système CIP automatisé : Réduit les risques de contamination croisée de 40 % , idéal pour passer des herbes et des fruits biologiques.
Avantages du marché
- Économies d'énergie et retour sur investissement rapide
• Intégration compatible avec l'énergie solaire : la compatibilité solaire thermique en option réduit la dépendance au réseau de 25 à 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Green Deal de l'UE et de s'aligner sur les objectifs de zéro émission nette.
• Capacité évolutive : les unités modulaires traitent de 500 kg à 5 tonnes/jour , permettant d'obtenir un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les installations traitant les récoltes saisonnières. - Conformité et certifications mondiales
Certifiée CE avec les mentions Halal, Casher et USDA Organic , la machine répond aux exigences strictes des marchés de l'UE, du Moyen-Orient et d'Amérique du Nord. - Automatisation intelligente
• Surveillance compatible IoT : suivez l'humidité, la température et la consommation d'énergie en temps réel via un écran tactile PLC de 7 pouces , avec des analyses basées sur le cloud pour une optimisation à distance.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : alerte les opérateurs des besoins de remplacement des filtres ou de nettoyage des serpentins, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Applications et réussites
- Valorisation des dattes rouges au Xinjiang
Une coopérative chinoise a réduit le temps de séchage de 25 % tout en conservant 95 % de la vitamine C , en décrochant des contrats avec des marques internationales d'aliments santé. - Traitement des herbes zéro déchet
Une usine iranienne a transformé les surplus de menthe et de camomille en mélanges de thé de longue conservation, réduisant ainsi les pertes après récolte de 35 % . - Production de fruits et légumes hybrides
Une usine marocaine a séché des dattes rouges aux côtés de figues et de courgettes dans des lots hybrides, optimisant ainsi l'utilisation de l'énergie et répondant aux normes d'exportation de l'UE.
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–70 °C
• Capacité : 500 kg–5 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 12 ans en R&D sur le séchage à basse température, avec des protocoles brevetés pour les fruits à haute teneur en sucre et les herbes délicates.
• Traçabilité Blockchain : Système évolutif pour la conformité ESG et le suivi des crédits carbone.
• Assistance mondiale : Assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site dans plus de 50 pays.
Améliorez la qualité et la durabilité
Des dattes rouges riches en nutriments aux herbes aromatiques, le déshydrateur de MeiYa allie qualité de produit haut de gamme, efficacité énergétique et principes d'économie circulaire.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit de séchage de dattes rouges ou un audit énergétique personnalisé !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.