Déshydrateur à pompe à chaleur de qualité industrielle pour fraises, bananes et légumes | Solutions de séchage écoénergétiques
Dans le monde dynamique de la transformation alimentaire commerciale, le déshydrateur à pompe à chaleur industriel MeiYa établit une nouvelle norme pour la déshydratation à grande échelle de fraises délicates, de bananes riches en sucre et de légumes riches en nutriments. Associant une technologie de pompe à chaleur économe en énergie de 75 % à une ingénierie de précision, ce système offre une efficacité, une qualité de produit et une durabilité inégalées, permettant aux entreprises de répondre à la demande mondiale d'ingrédients séchés de qualité supérieure tout en réduisant leurs coûts d'exploitation.
Technologie de base et innovations
- Efficacité de la pompe à chaleur intelligente
Équipé d'un système de récupération de chaleur en boucle fermée , le déshydrateur recycle jusqu'à 85 % de la chaleur perdue , réduisant ainsi la consommation d'énergie de 70 à 75 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Pour les fraises (90 à 92 % d'humidité), le système fonctionne à 35-50 °C , préservant ainsi les anthocyanes, la vitamine C et les teintes rouges éclatantes, tandis que les bananes (74 à 77 % d'humidité) bénéficient d'un séchage par étapes (45 °C → 60 °C) pour éviter la cristallisation du sucre et conserver une texture moelleuse. - Séchage adaptatif multi-produits
• Conservation des fraises : ◦ Contrôle doux du flux d'air : Les vitesses réglables (10 à 15 m/s) empêchent les meurtrissures et assurent un séchage uniforme des baies entières ou tranchées.
◦ Rétention de la couleur : Les cycles à basse température emprisonnent les pigments naturels, essentiels pour les collations haut de gamme ou les additifs alimentaires fonctionnels.
• Optimisation des bananes : ◦ Stabilisation du sucre : Le prétraitement à l'acide citrique ou aux solutions osmotiques réduit le temps de séchage de 20 % tout en empêchant la formation de grumeaux.
• Polyvalence des légumes : ◦ Texture croquante et rétention des nutriments : Les profils programmables (40 à 70 °C) pour les carottes, le chou frisé ou les betteraves préservent la chlorophylle et les antioxydants. - Conception industrielle hygiénique
• Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire : les plateaux et les chambres résistants à la corrosion sont conformes aux normes HACCP, ISO22000 et FDA.
• Système CIP automatisé : réduit les risques de contamination croisée de 50 % , idéal pour les lots mixtes de fruits et légumes.
Avantages du marché
- Économies d'énergie et retour sur investissement
• Coûts d'exploitation réduits : consomme 6 à 8 kW d'énergie avec une capacité de chauffage de 20 kW , atteignant un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les installations traitant plus de 3 tonnes par jour.
• Intégration compatible avec l'énergie solaire : la compatibilité solaire thermique en option réduit la dépendance au réseau de 30 % , ce qui permet de bénéficier des subventions du Green Deal de l'UE. - Conformité et certifications mondiales
Certifié selon les normes CE, Halal, Casher et Biologique , le déshydrateur répond aux exigences strictes des marchés de l'UE, de l'Amérique du Nord et du Moyen-Orient. - Automatisation intelligente
• Surveillance compatible IoT : suivez l'humidité en temps réel (15 à 70 % HR) et la consommation d'énergie via un écran tactile PLC de 7 pouces et des tableaux de bord basés sur le cloud.
• Maintenance prédictive pilotée par l'IA : alerte les opérateurs des besoins de remplacement des filtres ou de nettoyage des serpentins, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Applications et réussites
- Production de snacks à la fraise
Une coopérative californienne a réduit le temps de séchage de 25 % tout en conservant 95 % de vitamine C , obtenant ainsi des contrats avec des marques de snacks axées sur la santé. - Valorisation des bananes
Convertissez les surplus de bananes en chips ou en poudre de longue conservation pour les mélanges de smoothies, en vous alignant sur le marché des fruits secs de 12 milliards de dollars . - Transformation de légumes zéro déchet
Une usine européenne a réduit ses émissions de carbone de 40 % en déshydratant des carottes et des épinards imparfaits en poudres riches en nutriments pour les soupes et les compléments alimentaires.
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–75 °C
• Débit : 500 kg à 5 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 10 ans en R&D sur les pompes à chaleur, avec des algorithmes de séchage brevetés pour les fruits sensibles.
• Technologie d'avenir : évolutive vers la traçabilité blockchain pour la conformité ESG et la transparence de la ferme à la table.
• Assistance mondiale : assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site.
Menez la révolution du séchage durable
Des fraises succulentes aux chips de banane moelleuses et aux légumes croustillants, la technologie de MeiYa fait le lien entre rentabilité et gestion de la planète.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit de séchage de fraises ou un audit énergétique !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
