





Déshydrateur commercial à pompe à chaleur pour kiwis, viandes et légumes | Séchoir industriel économe en énergie
Dans le paysage concurrentiel de la transformation alimentaire industrielle, le déshydrateur commercial à pompe à chaleur MeiYa redéfinit l'efficacité et la polyvalence, offrant une solution de pointe pour la déshydratation des kiwis riches en nutriments, des viandes riches en protéines et des légumes aux couleurs éclatantes. Associant une technologie de pompe à chaleur économe en énergie de 75 % à des commandes intelligentes, ce système permet aux entreprises de réduire leurs coûts d'exploitation tout en répondant à la demande mondiale de produits de haute qualité et de longue conservation.
Technologie de base et innovations
- Contrôle intelligent des économies d'énergie.
Équipé d'un contrôleur PID par micro-ordinateur , le système ajuste dynamiquement le débit d'air et la température de séchage en fonction du débit de matière et des niveaux d'humidité en temps réel. Cette précision empêche le séchage excessif et réduit la consommation d'énergie de 30 à 80 % par rapport aux séchoirs conventionnels. Pour les kiwis (84 à 88 % d'humidité), le système fonctionne à 35-55 °C , préservant ainsi la vitamine C et la chair verte éclatante, tandis que les modes haute température (60 à 85 °C) assurent une déshydratation sûre des viandes comme le bœuf séché ou la volaille. - Séchage adaptatif multi-produits
• Optimisation des kiwis : ◦ Flux d'air doux : Les vitesses réglables (10 à 15 m/s) empêchent les meurtrissures et le séchage irrégulier des kiwis tranchés ou entiers.
◦ Rétention du sucre : Les protocoles de prétraitement réduisent l'agglutination dans les variétés à haute teneur en sucre, idéales pour la production de collations.
• Viande et volaille : ◦ Séchage par étapes : Les profils programmables (50 °C → 70 °C → 65 °C) éliminent la croissance bactérienne tout en préservant l'intégrité des protéines.
• Légumes : ◦ Préservation de la couleur : Les cycles à basse température (40 à 60 °C) retiennent la chlorophylle et les antioxydants pour le chou frisé, les carottes et les chips de betterave. - Conception hygiénique et automatisée
• Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire : les plateaux et les chambres résistants à la corrosion sont conformes aux normes HACCP, ISO22000 et FDA.
• Nettoyage automatisé : un système CIP (nettoyage en place) réduit les risques de contamination croisée de 50 %, ce qui est essentiel pour les lots mixtes de fruits et de viandes.
Avantages du marché
• Économies d'énergie : Les installations traitant plus de 3 tonnes par jour atteignent un retour sur investissement en 12 à 18 mois grâce à la réduction des coûts d'électricité.
• Réduction des déchets : Convertissez les kiwis imparfaits en poudres pour boissons ou additifs alimentaires pour animaux de compagnie, réduisant ainsi les pertes après récolte de 30 %.- Conformité et durabilité mondiales.
Certifié CE, Halal et USDA Organic , ce déshydrateur répond aux exigences strictes des marchés de l'UE, du Moyen-Orient et d'Amérique du Nord. Sa conception neutre en carbone est conforme aux normes ESG et lui permet de bénéficier des subventions du Pacte vert pour l'Europe. - Automatisation intelligente
• Connectivité IoT : surveillez l'humidité en temps réel (15 à 70 % HR) et la consommation d'énergie via un écran tactile LCD de 10 pouces et des tableaux de bord basés sur le cloud.
• Maintenance prédictive : des alertes pilotées par l'IA informent les opérateurs des besoins de remplacement des filtres ou de nettoyage des serpentins, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Applications et études de cas
- Kiwifruit Export Excellence
Une coopérative néo-zélandaise a réduit le temps de séchage de 25 % tout en conservant 90 % de la vitamine C , garantissant ainsi des prix élevés sur les marchés asiatiques. - Transformation hybride de viande et de légumes
Un producteur de snacks américain a réduit ses coûts énergétiques de 40 % en déshydratant du bœuf séché et des chips de courgettes en lots hybrides, en exploitant les profils adaptatifs de MeiYa. - Chips de légumes zéro déchet
Transformez les surplus de carottes et de betteraves en chips riches en nutriments, exploitant ainsi le marché des collations saines de 6,8 milliards de dollars .
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–100 °C
• Débit : 500 kg à 5 tonnes/jour (évolutivité modulaire)
• Certifications : CE, ISO22000, FDA
• Garantie : 12 mois de couverture complète
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : plus de 12 ans en R&D sur le séchage par pompe à chaleur pour les fruits acides et les protéines.
• Mises à niveau tournées vers l'avenir : traçabilité blockchain en option pour une transparence de la ferme à la table.
• Assistance mondiale : assistance technique 24h/24 et 7j/7 et formation sur site.
Menez la révolution de la déshydratation durable
Des tranches de kiwis dorés aux viandes séchées savoureuses et aux légumes croustillants, la technologie de MeiYa fait le lien entre rentabilité et gestion de l'environnement.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit de séchage de kiwis ou un audit énergétique !

Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:



Notre usine :

Traitement de la production :

Composants de la machine de séchage :


Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.