Déshydrateur alimentaire commercial à pompe à chaleur – Séchoir industriel pour fruits du dragon, légumes, noix et viande
Dans le secteur agroalimentaire concurrentiel d'aujourd'hui, le déshydrateur alimentaire à pompe à chaleur MeiYa redéfinit l'efficacité et la polyvalence, offrant une solution de pointe pour la déshydratation de produits de grande valeur comme les pitayas, les légumes, les noix et les viandes. Conçu pour les installations commerciales, les coopératives agricoles et les exportateurs, le séchoir industriel MeiYa allie une technologie de pompe à chaleur avancée à une ingénierie de précision pour offrir des économies d'énergie, une rétention des nutriments et une évolutivité inégalées.
Technologie de base et innovations
- Efficacité énergétique grâce à une pompe à chaleur.
Grâce à des systèmes de récupération de chaleur en circuit fermé , le déshydrateur MeiYa réduit la consommation d'énergie de 60 à 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Pour les pitayas riches en eau (85 à 90 %), le système fonctionne à une température de 35 à 65 °C , préservant ainsi la couleur éclatante et les antioxydants comme les bétacyanines, tout en prévenant la dégradation thermique. - Séchage de précision multi-produits
• Fruits du dragon : Le contrôle réglable de l'humidité (15 à 75 % HR) assure un séchage uniforme des tranches épaisses ou des feuilles de purée, idéal pour les collations ou les compléments alimentaires.
• Noix et graines : Les cycles à basse température (30 à 50 °C) maintiennent l'intégrité des graisses insaturées des amandes et des noix, empêchant le rancissement.
• Légumes et herbes : Le flux d'air optimisé (jusqu'à 23 500 m³/h ) élimine les points chauds dans les légumes-feuilles ou les légumes-racines, préservant ainsi la texture et les composés bioactifs.
• Viandes et fruits de mer : Les modes à haute température (50 à 80 °C) avec échelonnement de l'humidité assurent une déshydratation sûre de la viande séchée et des filets de poisson, conforme aux normes HACCP et ISO22000. - Conception industrielle hygiénique
• Matériaux de qualité alimentaire : Construit avec des chambres en acier inoxydable 304 et des plateaux résistants à la corrosion, le déshydrateur répond aux certifications d'hygiène mondiales (FDA, CE, Halal).
• Entretien facile : Les plateaux amovibles et les surfaces sans soudure simplifient le nettoyage, minimisant les risques de contamination croisée. - Automatisation intelligente et intégration IoT.
Un écran tactile PLC de 7 pouces permet aux opérateurs de programmer des profils de séchage personnalisés, de surveiller les données en temps réel et de recevoir des alertes de maintenance prédictive. La connectivité IoT à distance permet une surveillance de la production 24h/24 et 7j/7, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 40 % .
Avantages du marché
- Économies de coûts et retour sur investissement
• Efficacité énergétique : Réduisez vos factures d'électricité annuelles de 25 000 à 40 000 $ (sur la base de 8 000 heures de fonctionnement).
• Réduction des déchets : Convertissez les surplus de produits en produits de longue conservation, réduisant ainsi les pertes après récolte de 30 % . - Conformité et certifications mondiales
• Certifié selon les normes CE, ISO9001 et Halal , garantissant une exportation transparente vers les marchés de l'UE, du Moyen-Orient et d'Amérique du Nord.
• L'exploitation neutre en carbone s'aligne sur les initiatives de développement durable telles que le Pacte vert de l'UE, donnant droit à des subventions pour les économies d'énergie. - Évolutivité
Les configurations modulaires prennent en charge des capacités de lots de 300 kg à 5 tonnes par jour , adaptables aux petites exploitations agricoles ou aux usines industrielles.
Applications et réussites
- Valorisation du fruit du dragon
Une coopérative vietnamienne a réduit le temps de séchage des tranches de fruit du dragon à 10 à 14 heures , obtenant ainsi une rétention des nutriments de 90 % et doublant les revenus d'exportation des collations séchées de qualité supérieure. - Transformation hybride de noix et de viande
Un transformateur sud-américain a réduit ses coûts énergétiques de 50 % en déshydratant des noix de cajou et du bœuf séché en lots hybrides, en tirant parti de la programmation en plusieurs étapes de MeiYa. - Réduction des déchets végétaux
Une ferme biologique européenne a transformé le surplus de chou frisé et de carottes en chips et poudres croustillantes, réduisant ainsi les déchets de 35 % et exploitant le marché des collations saines de 4,2 milliards de dollars.
Spécifications techniques
• Alimentation : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Plage de température : 30–85 °C
• Élimination de l'humidité : 15–20 L/h à 50 °C
• Certifications : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantie : 12 mois avec assistance technique à vie
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise éprouvée : Plus d'une décennie de R&D dans la technologie de séchage par pompe à chaleur.
• Innovation tournée vers l'avenir : Passez au contrôle qualité piloté par l'IA ou à la traçabilité blockchain pour la conformité ESG.
• Solutions personnalisées : Collaborez avec l'équipe d'ingénierie de MeiYa pour des systèmes de séchage sur mesure.
Transformez votre transformation alimentaire dès aujourd'hui
Des chips de fruit du dragon rouge rubis au jerky riche en protéines, MeiYa permet aux entreprises de répondre à la demande mondiale d'aliments séchés durables et de haute qualité.
Contactez MeiYa pour un essai de séchage gratuit ou un devis personnalisé !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
