Déshydrateur de fruits industriel à pompe à chaleur – Équipement de séchage d'ananas, de mangues et de poisson avec technologie d'économie d'énergie
Dans le paysage dynamique de la transformation alimentaire, le déshydrateur industriel à pompe à chaleur MeiYa représente une solution polyvalente et économe en énergie, conçue pour le séchage des fruits à forte teneur en eau comme l'ananas et la mangue, ainsi que des fruits de mer riches en protéines. Combinant une technologie de pompe à chaleur avancée et des commandes de précision, ce système répond aux défis uniques de la préservation de la saveur, des nutriments et de la texture de divers produits, tout en réduisant les coûts énergétiques de 70 % ou plus.
Technologie de base et innovations
- Efficacité grâce à la pompe à chaleur :
Exploitant la récupération de chaleur latente et des compresseurs à fréquence variable , le déshydrateur MeiYa consomme 60 à 75 % d'énergie en moins que les séchoirs conventionnels. Pour l'ananas (teneur en humidité de 80 à 85 %), le système fonctionne à 35 à 65 °C , empêchant la caramélisation des sucres tout en préservant la vitamine C et les enzymes bromélaïnes essentielles aux produits de santé. Pour le séchage du poisson, un mode basse température (30 à 35 °C) assure une déshydratation uniforme sans dénaturation des protéines, essentielle au maintien de la texture et au respect des normes de sécurité alimentaire. - Contrôles de précision multi-produits
• Traitement de l'ananas : ◦ Prétraitement : L'ananas tranché subit un durcissement dans une immersion à 3 % d'eau de chaux et de sirop de sucre pour stabiliser la texture et la douceur.
◦ Cycle de séchage : Les profils programmables (60–70 °C pendant 8 à 12 heures) produisent des tranches ou de la poudre non collantes et stables à la conservation pour les collations et les additifs.
• Séchage de la mangue : ◦ Rétention des nutriments : Les cycles à basse température (40–65 °C) préservent 85 % de la vitamine C et du bêta-carotène , idéaux pour les exportations de mangues séchées de qualité supérieure.
◦ Lots hybrides : Compatibles avec le séchage simultané de feuilles de purée de mangue et de morceaux de fruits.
• Séchage du poisson : ◦ Protocoles par étapes : Le séchage en plusieurs phases (40 °C → 60 °C → 65 °C) avec contrôle de l'humidité (15–55 %) empêche le durcissement superficiel et la croissance bactérienne.
◦ Flux d'air uniforme : les ventilateurs à grande vitesse (jusqu'à 23 500 m³/h ) éliminent les points chauds dans les filets de poisson épais ou les petits poissons entiers comme les anchois. - Conception industrielle hygiénique
• Matériaux de qualité alimentaire : les chambres et les plateaux en acier inoxydable 304 résistent à la corrosion et répondent aux normes HACCP, ISO22000 et FDA.
• Évolutivité modulaire : les configurations vont de 300 kg à 5 tonnes/jour , prenant en charge les petites pêcheries et les grandes coopératives fruitières.
Avantages en matière d'économie d'énergie
- Réduction des coûts
• Récupération de chaleur : recycle la chaleur perdue de la condensation, réduisant ainsi la consommation d'électricité à 6–7 kW par lot.
• Retour sur investissement : périodes de récupération inférieures à 18 mois pour les opérations à volume élevé, avec des économies annuelles supérieures à 35 000 $ en coûts énergétiques. - Alignement sur la durabilité
• Neutralité carbone : Les émissions nulles sont admissibles aux subventions du Pacte vert de l'UE et aux programmes de crédit carbone.
• Valorisation des déchets : Convertit les sous-produits du poisson (par exemple, les têtes, les arêtes) et les fruits trop mûrs en poudres riches en nutriments pour les aliments pour animaux de compagnie ou les engrais.
Applications et études de cas
- Excellence dans la transformation de l'ananas
• Défi : Une teneur élevée en sucre (14 à 18 %) risque un séchage irrégulier et une croissance microbienne.
• Solution : Le contrôle adaptatif de l'humidité de MeiYa a réduit le temps de séchage de 30 % pour une coopérative thaïlandaise, permettant l'exportation de chips d'ananas certifiées ISO vers l'Europe. - Séchage hybride de mangue et de poisson
Un transformateur de fruits de mer nigérian a réalisé 50 % d'économies d'énergie en déshydratant des tranches de mangue aux côtés de poisson fumé dans des cycles hybrides, en exploitant les commandes PLC compatibles IoT de MeiYa.
Spécifications techniques
• Puissance : 380 V/50 Hz, capacité de chauffage de 18 kW
• Certifications : CE, Halal, ISO9001
• Fonctionnalités intelligentes : connectivité IoT, maintenance prédictive pilotée par l'IA et suivi énergétique blockchain pour la conformité ESG.
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise mondiale : Plus de 200 installations dans les centres de fruits tropicaux et les pêcheries côtières.
• Prêt pour l'avenir : Évolutif vers le séchage hybride infrarouge-convectif pour les produits de niche comme la mangue lyophilisée ou les peaux de poisson croustillantes.
Transformez votre transformation alimentaire dès aujourd'hui
Des collations à l'ananas au poisson séché gastronomique, la technologie de pompe à chaleur de MeiYa offre une efficacité, une qualité et une durabilité inégalées.
Contactez-nous pour un essai gratuit de séchage d'ananas ou de poisson !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
