Déshydrateur de mangues professionnel à pompe à chaleur – Séchoir à fruits économe en énergie pour usage commercial
Exploitez tout le potentiel de la transformation des mangues grâce au déshydrateur professionnel à pompe à chaleur MeiYa , une solution de pointe conçue pour un séchage économe en énergie et de haute qualité pour les opérations commerciales. Associant une technologie de pointe à pompe à chaleur et des commandes de précision, ce déshydrateur répond aux défis uniques de la déshydratation des mangues tout en réduisant les coûts énergétiques et en préservant la couleur, la saveur et les nutriments du fruit.
Tendances du marché et demande de l'industrie
Français Le marché mondial de la mangue séchée, qui devrait croître à un TCAC de 5,8 % (2024-2030) , est tiré par :
• Des consommateurs soucieux de leur santé : la demande de collations naturelles, sans additifs, riches en vitamines A et C.
• Des objectifs de durabilité : les transformateurs de produits alimentaires recherchent des technologies économes en énergie pour réduire l'empreinte carbone et se conformer aux réglementations telles que le Pacte vert pour l'UE.
• Des opportunités d'exportation : les mangues séchées de qualité supérieure se vendent à des prix élevés sur les marchés nord-américain, européen et asiatique, ce qui exige une qualité constante et le respect des normes de sécurité alimentaire.
Technologie de base et innovations spécifiques à Mango
- Système de pompe à chaleur économe en énergie :
le déshydrateur MeiYa réduit la consommation d'énergie de 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Grâce à la récupération de la chaleur latente, il fonctionne à basse température ( 40 à 65 °C ), idéale pour préserver la structure cellulaire délicate des mangues et prévenir la caramélisation. - Contrôles de séchage de précision
• Gestion de l'humidité : les réglages réglables (15 à 75 % HR) empêchent le durcissement de la couche, assurant une élimination uniforme de l'humidité pour les tranches, les morceaux ou les feuilles de purée.
• Flux d'air uniforme : le flux d'air optimisé (jusqu'à 23 500 m³/h ) élimine les points chauds, essentiels pour maintenir une texture et une couleur uniformes dans les variétés de mangues à haute teneur en sucre comme Kent ou Keitt. - Conservation des nutriments et préservation de la qualité
• Conservation de la vitamine C : Le séchage à basse température conserve plus de 85 % de la vitamine C , améliorant ainsi la valeur nutritionnelle pour les marchés axés sur la santé.
• Stabilité de la couleur : Le contrôle avancé de l'oxydation empêche le brunissement, garantissant des teintes orange-jaune vives qui plaisent aux consommateurs. - Conception hygiénique et durable
• Acier inoxydable de qualité alimentaire : les plateaux et chambres en acier inoxydable 304 résistant à la corrosion sont conformes aux normes HACCP, ISO22000 et FDA.
• Entretien facile : les plateaux amovibles et les surfaces sans joint simplifient le nettoyage, réduisant ainsi les temps d'arrêt dans les installations à volume élevé. - Automatisation intelligente et évolutivité
• Interface PLC compatible IoT : programmez des cycles de séchage en plusieurs étapes, surveillez les données en temps réel et recevez des alertes de maintenance prédictive.
• Capacité modulaire : évoluez de 300 kg à 5 tonnes par jour avec des configurations de plateaux personnalisables (jusqu'à 1152 plateaux) pour les petites exploitations agricoles ou les usines industrielles.
Applications et études de cas
- Tranches et morceaux de mangue
• Défi : Une teneur élevée en sucre (14 à 18 %) risque un séchage irrégulier et un collage.
• Solution : Le contrôle adaptatif de l'humidité de MeiYa produit des tranches de mangue stables à la conservation et non collantes, idéales pour les collations ou les garnitures de céréales. - Purée et poudre de mangue
• Innovation : déshydratez la purée en fines feuilles pour les rouleaux ou broyez-la en poudre pour les smoothies et les ingrédients de boulangerie, réduisant ainsi le gaspillage de fruits imparfaits. - Traitement hybride
Un exportateur d'Asie du Sud-Est a réduit ses coûts énergétiques de 55 % en séchant des mangues aux côtés d'ananas et de bananes, en tirant parti de la compatibilité multi-fruits de MeiYa.
Avantages techniques
• Efficacité énergétique : Consomme 6 à 7 kW d'électricité avec une capacité de chauffage de 18 kW , atteignant un retour sur investissement en 12 à 18 mois pour les opérations à grande échelle.
• Conformité mondiale : Conforme aux certifications CE, Halal et biologique pour une exportation transparente vers l'UE, le Moyen-Orient et l'Amérique du Nord.
• Neutralité carbone : Les opérations à zéro émission sont admissibles aux subventions à l'énergie verte dans le cadre de politiques telles que le plan d'économie d'énergie 2025 de la Chine.
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Expertise en mangue : des algorithmes personnalisés prennent en compte les différences variétales (par exemple, Alphonso vs. Tommy Atkins).
• Conception à l'épreuve du temps : intègre une surveillance de la qualité pilotée par l'IA et une traçabilité blockchain pour les rapports ESG.
• Assistance complète : garantie de 12 mois avec formation sur site et assistance technique 24h/24 et 7j/7.
Transformez votre transformation de mangues dès aujourd'hui
De la ferme aux marchés mondiaux, MeiYa permet aux entreprises de produire des mangues séchées de qualité supérieure de manière durable et rentable.
Contactez-nous pour un essai gratuit de séchage de mangues ou un devis personnalisé !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
