Dans un secteur agroalimentaire en constante évolution, le déshydrateur de pommes écoénergétique MeiYa représente un fleuron de l'innovation. Il allie une technologie de pompe à chaleur avancée à une précision industrielle pour répondre à la demande croissante de fruits et légumes secs durables et de haute qualité. Conçu pour répondre aux défis mondiaux tels que la réduction du gaspillage alimentaire et la neutralité carbone, cet équipement est adapté aux entreprises qui privilégient l'efficacité, la conservation des nutriments et le respect des normes internationales les plus strictes.
Tendances du marché et demande de l'industrie
Français Le marché mondial des fruits secs, qui devrait croître à un TCAC de 4,2 % (2024-2030) , est tiré par :
• Objectifs de durabilité : Les gouvernements et les entreprises adoptent de plus en plus de technologies économes en énergie pour s'aligner sur des initiatives telles que le Pacte vert de l'UE et le Plan d'action pour les économies d'énergie de la Chine à l'horizon 2025.
• Consommateurs soucieux de leur santé : Demande de collations sans additifs et riches en nutriments (par exemple, chips de pomme, lanières de mangue) avec une durée de conservation prolongée.
• Automatisation et précision : Intégration de commandes intelligentes et de l'IoT pour une surveillance en temps réel, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.
Caractéristiques de base de la technologie et de la conception
- Efficacité énergétique grâce à la pompe à chaleur.
Grâce à des systèmes de récupération de chaleur , le déshydrateur fonctionne à basse température (30 °C à 80 °C), réduisant ainsi la consommation d'énergie de 40 à 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Pour les fruits à forte teneur en eau comme les pommes, cette technologie assure une élimination rapide de l'humidité (15 à 20 l/h à 50 °C) tout en préservant les sucres et vitamines naturels. - Contrôle de précision pour une qualité optimale
• Débit d'air et humidité réglables : les paramètres personnalisables (débit d'air jusqu'à 23 500 m³/h, humidité de 15 à 75 %) empêchent le séchage excessif et la caramélisation, essentiels pour maintenir le croquant et la couleur des pommes.
• Séchage uniforme : les plateaux en acier inoxydable 304 et la distribution optimisée du flux d'air éliminent les points chauds, garantissant une texture uniforme sur tous les lots. - Durabilité et hygiène de qualité industrielle
• Construction de qualité alimentaire : Construite avec des chambres en acier inoxydable résistant à la corrosion et une isolation en polyuréthane de 50 mm, la machine est conforme aux normes HACCP, ISO22000 et CE.
• Entretien facile : Les surfaces sans joint et les plateaux amovibles simplifient le nettoyage, essentiel pour les certifications biologiques et les produits sensibles comme les herbes ou les fruits de mer. - Évolutivité et polyvalence
• Capacités de lots : allant de 300 kg à 5 tonnes par jour, avec des configurations modulaires prenant en charge jusqu'à 1152 plateaux pour diverses applications (par exemple, tranches de pomme, chips de banane, flocons de légumes).
• Compatibilité multi-aliments : étendez les opérations pour sécher les viandes, le poisson et les herbes à l'aide de profils préprogrammés sur l'écran tactile PLC de 7 pouces.
Avantages techniques
• Fonctionnement neutre en carbone : les émissions nulles qualifient la machine pour les subventions à l'énergie verte et la conformité ESG.
• Objectif ROI : Atteignez un retour sur investissement en 18 à 24 mois grâce aux économies d'énergie (jusqu'à 70 %) et à la réduction des pertes après récolte.
• Adaptabilité mondiale : Compatible avec les systèmes d'alimentation 380 V/50 Hz/60 Hz et certifié pour l'exportation vers les marchés de l'UE, de l'Amérique du Nord et de l'ASEAN.
Applications et études de cas
• Transformation des pommes : Produisez des chips de pommes croustillantes ou des tranches séchées pour les collations, les céréales et les ingrédients de boulangerie, en conservant jusqu'à 90 % de la teneur en vitamine C.
• Conservation des légumes : Déshydratez les carottes, les tomates et les champignons avec les fruits dans des lots hybrides.
• Partenariats industriels : Collaborez avec les coopératives agricoles pour réduire les déchets en transformant les surplus de produits en produits de longue conservation.
Innovation tournée vers l'avenir
Le modèle 2025 de MeiYa intègre la maintenance prédictive pilotée par l'IA et le suivi énergétique basé sur la blockchain, conformément aux tendances de l'Industrie 4.0. Ces fonctionnalités optimisent la logistique et garantissent la conformité aux nouvelles réglementations, comme l'étiquetage de l'empreinte carbone.
Pourquoi choisir MeiYa ?
• Garantie de 12 mois : Assistance complète comprenant l'installation sur site, la formation du personnel et les diagnostics à distance IoT.
• Solutions personnalisées : Cycles de séchage sur mesure pour des produits de niche comme le cuir de pomme ou les herbes infusées grâce à l'équipe d'ingénierie de MeiYa.
Passez à la déshydratation durable dès aujourd'hui.
Donnez à votre entreprise les moyens d'une machine qui équilibre efficacité, qualité et gestion de l'environnement.
Contactez-nous pour un essai gratuit de séchage de pommes ou un devis personnalisé !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
