Dans un secteur de la transformation alimentaire commerciale en pleine évolution, le déshydrateur de fruits et légumes MeiYa 2025 de qualité professionnelle s'impose comme une solution révolutionnaire, alliant technologie de pointe économe en énergie et efficacité industrielle. Conçu pour répondre à la demande croissante de systèmes de séchage durables et à haut rendement, cet appareil s'inscrit dans les tendances mondiales en matière de réduction du gaspillage alimentaire, de réduction de l'empreinte carbone et d'optimisation des coûts d'exploitation.
Les tendances du marché stimulent l'innovation
Le marché mondial des déshydrateurs alimentaires commerciaux, qui devrait atteindre 2,6 milliards de dollars d'ici 2030 (TCAC de 3,6 %), est alimenté par :
- Mandats de durabilité : les gouvernements donnent la priorité aux technologies économes en énergie pour atteindre les objectifs de réduction des émissions de carbone (par exemple, le Plan d'action pour les économies d'énergie 2024-2025 de la Chine).
- Santé - Demande des consommateurs : collations déshydratées riches en nutriments et ingrédients avec une durée de conservation prolongée.
- Automatisation et contrôles intelligents : intégration de l'IA et de l'IoT pour un séchage de précision et des coûts de main-d'œuvre réduits.
Caractéristiques principales du déshydrateur MeiYa 2025
- Technologie de pompe à chaleur économe en énergie :
Exploitant des systèmes de récupération de chaleur et un séchage à basse température (30 °C à 85 °C), MeiYa réduit sa consommation d'énergie de 70 % par rapport aux séchoirs traditionnels. Ce système est conforme aux normes industrielles pour des opérations neutres en carbone, avec une consommation de seulement 6 à 7 kW pour une capacité de chauffage de 18 kW . - Contrôle et automatisation intelligents.
Équipés d'une interface tactile PLC , les opérateurs peuvent programmer des cycles de séchage en plusieurs étapes, surveiller l'humidité (réglable de 15 à 75 %) et ajuster le débit d'air (23 500 m³/h) en temps réel. L'évacuation automatique de l'humidité et le diagnostic des pannes garantissent un fonctionnement sans surveillance 24 h/24 et 7 j/7, essentiel pour les installations à grande échelle traitant 300 à 5 000 kg par jour . - Séchage uniforme et préservation de la qualité.
La distribution précise du flux d'air et les plateaux en acier inoxydable 304 préviennent les points chauds, préservant ainsi la couleur, la saveur et les nutriments des fruits (mangues, baies, etc.) et des légumes (champignons, carottes, etc.). Les configurations de plateaux personnalisables (jusqu'à 1 152 plateaux) s'adaptent à différentes tailles et textures de produits. - Conception hygiénique et durable.
Construit avec des chambres en acier inoxydable de qualité alimentaire et une isolation en polyuréthane de 50 mm, le déshydrateur résiste à la corrosion et à la contamination, conformément aux normes HACCP et CE. Les surfaces sans joints facilitent le nettoyage, idéal pour les produits sensibles comme les herbes et les fruits de mer. - Applications multi-alimentaires polyvalentes
Au-delà des fruits et légumes, MeiYa excelle dans le séchage :
• Fruits de mer : Saumon, crevettes, calmars (conservant l'intégrité des protéines).
• Herbes et épices : Feuilles de thé, herbes médicinales (préservant les composés bioactifs).
• Projets personnalisés : Collaborez avec les ingénieurs de MeiYa pour des solutions de séchage hybrides (par exemple, protéines végétales).
Avantages techniques
- Retour sur investissement rapide : réduisez vos factures d’énergie de 40 à 60 % par an avec une période de retour sur investissement inférieure à 2 ans.
- Conformité mondiale : Compatible avec les systèmes d'alimentation 380 V/50 Hz/60 Hz et les normes d'exportation internationales.
- Évolutivité : Les conceptions modulaires prennent en charge des capacités de lots de 500 kg à 5 tonnes, adaptables aux petites exploitations agricoles ou aux usines industrielles.
Applications industrielles
- Usines de transformation des aliments : produisent des ingrédients de longue conservation pour les collations, les soupes et les assaisonnements.
- Coopératives agricoles : Réduire les pertes après récolte en déshydratant les surplus de production.
- Entreprises d'exportation : Répondez aux exigences de qualité strictes pour les fruits et légumes secs sur les marchés de l'UE et d'Amérique du Nord.
Pourquoi choisir MeiYa en 2025 ?
- Conception à l'épreuve du temps : intègre des technologies émergentes telles que la gestion de l'énergie basée sur la blockchain et l'informatique quantique pour l'optimisation de la logistique.
- Alignement des politiques : permet de bénéficier de subventions gouvernementales dans le cadre d'initiatives d'économie d'énergie (par exemple, le soutien budgétaire de la Chine pour la période 2024-2025 en faveur de la modernisation des pompes à chaleur).
- Garantie de 12 mois : Assistance après-vente complète, y compris l'installation sur site et la formation du personnel.
Passez à MeiYa : un déshydrateur pionnier et durable.
Alors que l'industrie évolue vers des pratiques plus écologiques, le déshydrateur MeiYa 2025 permet aux entreprises d'atteindre une production zéro déchet et la neutralité carbone . Idéal pour les entreprises avant-gardistes qui souhaitent être leaders en matière d'efficacité et de gestion environnementale.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour planifier une démonstration ou demander une solution de séchage personnalisée !
Machine de séchage à pompe à chaleur MeiYa
- Pas de MOQ et personnalisation illimitée
- Séchage + Déshumidification + Refroidissement
- Contrôle PLC + écran tactile
- Délai de livraison de 7 à 10 jours
Paramètre:
| Séchoir simple + chambre de séchage | ||||
| Modèle | Unité | MY-03RD | MY-06RD | MY-12E |
| Puissance d'entrée | KW | 5.5 | 9,5 | 19.4 |
| alimentation électrique | V/PH/HZ | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | 380 V/3 PH, 50/60 Hz | |
| 220 V/1 PH, 50/60 Hz | ||||
| Courant nominal | UN | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30,0 |
| Capacité de chauffage | KW | 10,5 | 21.0 | 42,0 |
| Capacité de refroidissement | KW | 7.8 | 18.0 | 32,0 |
| Déshumidité | L/H | 12.0 | 25,0 | 50,0 |
| Température maximale | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
| État de fonctionnement | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
| Degré de protection contre les chocs électriques | 1 | 1 | 1 | |
| Pression d'échappement maximale | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
| Bruit | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
| Consommation électrique/h | kWh | 4.8 | 8,5 | 15.0 |
| radiateur électrique | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
| Type de soufflage | / | TYPE DE SOUFFLAGE HORIZONTAL | ||
| Dimensions du séchoir | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
| Poids | KG | 180 | 285 | 480 |
Guide d'achat :
Recommander les tailles de machine de séchage et de chambre de séchage
| ARTICLE | DESCRIPTION | CAPACITÉ DU PRODUIT | TAILLE DE LA CHAMBRE DE SÉCHAGE |
| 1 | Une unité MY-03RD + chambre de séchage | 300/lot | 4000*2000*2200 |
| 2 | Une unité MY-06RD + chambre de séchage | 600/lot | 6000*2800*2200 |
| 3 | Une unité MY-12RD + chambre de séchage | 1300/lot | 6000*3000*2200 |
| 4 | Deux unités MY-03RD + chambre de séchage | 1200/lot | 7000*2200*2200 |
| 5 | Deux unités MY-06RD + chambre de séchage | 1500/lot | 10000*2800*2200 |
| 6 | Deux unités MY-12RD + chambre de séchage | 3500/lot | 10000*3000*2200 |
Nos projets:
Notre usine :
Traitement de la production :
Composants de la machine de séchage :
Modes de fonctionnement standard :
- Généralement 3 modes disponibles :
- Séchage uniquement
- Augmentation rapide de la température ; impossible d'évacuer l'air humide
- Séchage + Déshumidification
- La température de la chambre augmente tout en évacuant l'air humide
- Refroidissement
- La température peut descendre jusqu'à 10°C (minimum)
- Remarque importante :
- Si le contrôle de la température devient instable, passez en mode Température et Humidité.
- Séchage uniquement
Problèmes courants des machines de séchage
- Q1 : Protection haute pression
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- (Vérifier la perte de phase/les bornes desserrées/l'instabilité de la tension)
- Pannes partielles du ventilateur
- (Vérifier la configuration des commutateurs et les composants brûlés)
- Dommages mécaniques au ventilateur
- (Remplacement ou retrait requis)
- Protection contre les surcharges du contacteur CA
- A1.2 : Phénomène de surcharge du plateau
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- (Provoque une obstruction du flux d'air dans la chambre de séchage)
- Espacement optimal : 8 à 10 cm entre les plateaux
- A1.3 : Anomalies du détendeur électronique ▪ Réglage automatique de l'ouverture minimale
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- (Intervention de rotation manuelle nécessaire)
- (Calibrage du capteur : repositionner ou échanger le capteur 1/2) ▪ Dysfonctionnement du corps de la vanne
- A1.4 : Condition de surchauffe de la chambre
- (Solution de réglage des paramètres de température)
- A1.5 : Erreur de spécification du réfrigérant
- (Recharge de gaz de type haute température requise)
- A1.1 : Défaillance du système de circulation d'air chaud
- Q2 : Protection contre la basse pression
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- (Protocole de détection et de réparation des fuites)
- A2.2 : Environnement extrêmement froid
- (Intervalles de contrôle prolongés ou recharge R22/R417A)
- A2.3 : Déficit d'ouverture valvulaire
- (Méthode de réglage de l'ouverture du détendeur)
- A2.1 : Scénario de fuite de gaz
- Q3 : Surcharge de température d'échappement
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- (Fait référence au processus de résolution Q2.1)
- A3.2 : Défaillance opérationnelle de la vanne
- (Voir A1.3.2 action corrective)
- A3.1 : Récurrence des fuites de gaz
- Q4 : Dysfonctionnement du capteur
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- (Directives relatives à la procédure de remplacement)
- A4.1 : Défaut du capteur de température
- Q5 : Défaillance de l'évacuation de l'humidité
- A5.1 : Dommages au ventilateur de déshumidification
- A5.2 : Dysfonctionnement du système de contrôle
- A5.3 : Irrégularité de la distribution d'énergie
Nos services
A. Service de paiement
- T/T (Virement télégraphique)
• Applicable à tous les types de transactions. - L/C (Lettre de crédit)
• Exclusivement disponible pour les commandes de conteneurs. - Western Union
• Recommandé pour les commandes d'échantillons et l'approvisionnement en pièces détachées.
B. Service technique
- Analyse de capacité et recommandation de modèle
• Nous fournissons des calculs de capacité personnalisés et des sélections de modèles optimales en fonction des exigences opérationnelles. - Support technique professionnel
• Assistance complète en ingénierie de réfrigération et d'électronique pour l'installation, le débogage et le fonctionnement du système. - Pièces de rechange et assistance après garantie
• Pièces de rechange d'origine et conseils techniques fournis pendant et après la période de garantie. - Programmes de formation
• Cours de formation sur site ou en usine disponibles sur demande.
C. Service après-vente
- Assistance technique
• Assistance continue pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. - Politique de garantie
• Couverture de garantie de 12 mois avec extension facultative. - Assistance post-garantie rentable
• Pièces de rechange et services techniques offerts à des tarifs compétitifs après l'expiration de la garantie.
