





Deshidratador comercial de frutas para cerezas, plátanos y dátiles | Cámara de secado de 16 bandejas (modelo 2025)
El deshidratador comercial de frutas MeiYa 2025 redefine la deshidratación a escala industrial gracias a su diseño modular de 16 bandejas , control preciso de temperatura y tecnología de bomba de calor de bajo consumo. Diseñado para cerezas, plátanos, dátiles y otras frutas con alto contenido de humedad, este equipo con certificación CE garantiza una óptima retención de nutrientes, el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad alimentaria y una rápida rentabilidad de la inversión en operaciones comerciales.
Innovaciones y tecnología fundamentales
- Sistema de bomba de calor mejorado 2025
• Eficiencia energética optimizada por IA : aprovechando la recuperación de calor de circuito cerrado y los sensores de humedad controlados por IA, el sistema reduce el consumo de energía en un 60-75% en comparación con los secadores tradicionales.
• Protocolos de secado específicos para frutas : ◦ Cerezas : secar a 40-50 °C para preservar el 90% de las antocianinas y la dulzura natural, logrando <15% de humedad para bocadillos premium o ingredientes para hornear.
◦ Plátanos : el secado en dos etapas (presecado a 55 °C , secado final a 45 °C ) evita el pardeamiento y retiene el 95% del potasio y la vitamina B6 . ◦ Dátiles : los ciclos suaves a 50-60 °C estabilizan el contenido de fructosa, lo que garantiza texturas suaves y no cristalizadas para los mercados de confitería. - Cámara de secado modular de 16 bandejas
• Bandejas de acero inoxidable expandibles : Las bandejas de acero inoxidable 304 (16 capas, expandibles a 24) admiten el procesamiento por lotes de 200 kg a 5 toneladas/día , ideal para pymes y grandes instalaciones.
• Uniformidad del flujo de aire horizontal : Los ventiladores ajustables (10–18 m/s) garantizan una distribución uniforme del calor en todas las bandejas, eliminando los gradientes de humedad. - Automatización inteligente e IoT 2.0
• Interfaz de pantalla táctil 2025 : Una pantalla táctil PLC de 7 pulgadas con soporte multilingüe ofrece seguimiento en tiempo real de la humedad, la temperatura y el uso de energía.
• Mantenimiento predictivo con IA : Los algoritmos de aprendizaje automático predicen el desgaste de los componentes (p. ej., compresor, filtros) y programan automáticamente el mantenimiento, lo que reduce el tiempo de inactividad en un 30% .
Ventajas del mercado
- Sostenibilidad y ahorro de costes
• Modo híbrido solar + red : la integración opcional con paneles solares reduce la dependencia de la red en un 40 % , lo que permite optar a los subsidios del Pacto Verde Europeo 2025.
• Rápido retorno de la inversión : las operaciones de gran volumen logran una recuperación de la inversión en 10 a 15 meses gracias al ahorro de energía y la reducción de los costes laborales. - Certificaciones globales
Con certificación CE y respaldo Halal, Kosher, USDA Organic e ISO22000:2025 , garantizando el cumplimiento con los mercados de la UE, América del Norte y Medio Oriente. - Versatilidad multifruta y nutracéutica
• Adaptabilidad de lotes : alterne entre cerezas, plátanos, dátiles y hierbas (p. ej., menta, albahaca) mediante programas preestablecidos.
• Producción de alimentos funcionales : cree polvos de frutas liofilizadas para suplementos o refrigerios de etiqueta limpia.
Aplicaciones e historias de éxito
- Valorización de cerezas en Turquía
Una instalación del Egeo redujo los costos de secado en un 50% mientras producía cerezas secas ricas en antocianinas para marcas europeas de alimentos saludables, logrando la certificación ISO22000:2025 . - Procesamiento de dátiles en Arabia Saudita
Una planta de Riad optimizó la deshidratación de dátiles a 55 °C , estabilizando los niveles de fructosa y asegurando contratos con gigantes mundiales de la confitería. - Producción de chips de banano en Ecuador
Una cooperativa de Guayaquil utilizó el sistema de 16 bandejas para procesar 3 toneladas/día de chips de banano ricos en potasio, reduciendo el uso de energía en un 35% .
Especificaciones técnicas
• Capacidad de la cámara : 16 bandejas (expandible a 24)
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–85 °C
• Producción diaria : 200 kg–5 toneladas
• Certificaciones : CE, ISO22000:2025, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa 2025?
• Diseño con visión de futuro : Trazabilidad de lotes basada en blockchain para el cumplimiento de ESG y el seguimiento de créditos de carbono.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7, incluyendo capacitación in situ en más de 60 países .
Transforme frutas frescas en productos rentables y ricos en nutrientes
Desde cerezas repletas de antioxidantes hasta bocadillos de dátiles que aumentan la energía, el deshidratador 2025 de MeiYa une la innovación, la sostenibilidad y las demandas del mercado global.
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Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.