





Secadora industrial de cúrcuma y deshidratador de coco: secadora de alimentos multitemperatura para uso comercial
En la industria alimentaria global, la secadora industrial de cúrcuma y deshidratadora de coco MeiYa se perfila como una solución de vanguardia para la deshidratación multitemperatura y eficiente de especias, frutas tropicales y productos botánicos. Al combinar la tecnología de bomba de calor de doble conducto y la precisión con certificación CE , este sistema permite a las empresas producir productos secos de cúrcuma y coco de primera calidad, minimizando al mismo tiempo los costos energéticos y el impacto ambiental.
Tecnología central e innovaciones
- Eficiencia de la bomba de calor de doble conducto
Aprovechando la recuperación de calor de circuito cerrado y los componentes resistentes a altas temperaturas , el deshidratador reduce el consumo de energía en un 60-70% en comparación con los secadores tradicionales. Para la cúrcuma (humedad inicial: 80-85%), el sistema funciona a 45-60 °C para preservar el contenido de curcumina , fundamental para los mercados nutracéuticos y culinarios. Los cocos, rebanados o rallados, se someten a un secado de varias etapas : • Fase de precalentamiento : aumento rápido de la temperatura a 65 °C para descomponer la estructura celular.
• Fase de estabilización : mantener 50-55 °C con control de humedad (40-50 % de HR) para evitar la rancidez del aceite.
• Secado final : reducir gradualmente a 40 °C para un contenido de humedad inferior al 8 % . - Optimización específica para la cúrcuma
• Diseño de flujo de aire suave : Las velocidades ajustables (10–15 m/s) evitan el daño a la fibra y garantizan un secado uniforme, reteniendo el 90% de los antioxidantes y aceites volátiles . • Pretratamiento sin sulfitos : El escaldado con vapor opcional elimina la contaminación microbiana al tiempo que cumple con las normas de seguridad de la FDA y la UE . - Versatilidad del procesamiento del coco
• Conservación del aceite : el secado a baja temperatura (35–50 °C) protege los triglicéridos de cadena media (MCT) en los copos de coco, lo que mejora el valor para los mercados de alimentos saludables.
• Compatibilidad híbrida : seque simultáneamente la cúrcuma con coco o especias complementarias (p. ej., jengibre, pimienta negra) utilizando bandejas compartimentadas. - Construcción industrial higiénica
• Acero inoxidable de grado alimenticio : Todos los componentes en contacto con el aire (conductos, evaporadores) cumplen con las normas HACCP e ISO22000 , lo que garantiza un procesamiento libre de alérgenos.
• Sistema CIP automatizado : Reduce los riesgos de contaminación cruzada en un 50% , ideal para el cambio de lotes orgánicos y convencionales.
Ventajas del mercado
- Ahorro de energía y rápido retorno de la inversión
• Integración con energía solar : la compatibilidad solar térmica opcional reduce la dependencia de la red en un 25-30% , lo que permite optar a los subsidios del Pacto Verde Europeo.
• Capacidad escalable : las unidades modulares manejan de 200 kg a 10 toneladas/día , lo que permite un retorno de la inversión en 12 a 18 meses para operaciones a gran escala. - Cumplimiento y certificaciones globales
Con certificación CE y respaldo Halal, Kosher y orgánico del USDA , cumpliendo con los estrictos requisitos de los mercados de la UE, América del Norte y Medio Oriente. - Automatización inteligente
• Controles habilitados para IoT : monitoree los parámetros en tiempo real a través de una pantalla táctil PLC de 7 pulgadas con análisis basados en la nube, optimizando los ciclos de secado para cúrcuma y coco.
• Mantenimiento impulsado por IA : las alertas predictivas para reemplazos de filtros y limpieza de serpentines minimizan el tiempo de inactividad.
Aplicaciones e historias de éxito
- Valorización de la cúrcuma en la India
Una instalación de Tamil Nadu redujo el tiempo de secado en un 30% conservando el 95% de la curcumina , asegurando contratos con marcas de suplementos globales. - Procesamiento de coco sin residuos
Una planta filipina convirtió el excedente de pulpa de coco en hojuelas estables, reduciendo las pérdidas poscosecha en un 40% y logrando la certificación ISO22000 . - Producción de especias híbridas
Una instalación de Indonesia secó cúrcuma junto con coco y limoncillo, optimizando el uso de energía y aprovechando el mercado de alimentos funcionales de 8 mil millones de dólares .
Especificaciones técnicas
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–85 °C
• Capacidad : 200 kg–10 toneladas/día (escalabilidad modular)
• Certificaciones : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa?
• Experiencia comprobada : Más de 12 años en I+D de secado con bomba de calor, especializándonos en especias ricas en bioactivos y cultivos tropicales.
• Tecnología de vanguardia : Mejoras en la trazabilidad de blockchain para el cumplimiento de ESG y el seguimiento de créditos de carbono.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7 y capacitación in situ en más de 50 países.
Transforme la cúrcuma y los cocos en productos de alto valor
Desde polvos ricos en curcumina hasta hojuelas de coco ricas en nutrientes, el deshidratador de MeiYa une eficiencia, sustentabilidad y demandas del mercado global.
¡Contáctenos hoy para una prueba gratuita de secado de cúrcuma/coco o una cotización personalizada!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.