





Deshidratador industrial multiusos con bomba de calor: máquina para secar pasas, carne y frutas con tecnología de ahorro de energía.
En el cambiante panorama del procesamiento industrial de alimentos, el deshidratador industrial multiusos con bomba de calor MeiYa se erige como un paradigma de eficiencia y versatilidad. Diseñado para procesar pasas, carnes, frutas y más, este sistema con certificación CE integra tecnología de bomba de calor de bajo consumo con automatización inteligente, lo que permite a las empresas lograr productos de primera calidad, reducir la huella de carbono y cumplir con los estándares globales de sostenibilidad.
Tecnología central e innovaciones
- Eficiencia avanzada de la bomba de calor.
Gracias a la recuperación de calor de circuito cerrado y a los compresores de frecuencia variable , el deshidratador reduce el consumo de energía entre un 60 % y un 70 % en comparación con los secadores tradicionales. Para pasas con alto contenido de humedad (15 %-18 % de contenido de agua), el sistema funciona a 35-50 °C , lo que preserva los azúcares naturales, el hierro y el potasio, esenciales para los mercados que priorizan la salud. De igual manera, el secado de carne emplea protocolos de temperatura por etapas (50 °C → 75 °C → 60 °C) para eliminar el crecimiento bacteriano y preservar la integridad de las proteínas. - Secado adaptativo multiproducto
• Optimización de pasas : ◦ Precisión de baja temperatura : el flujo de aire ajustable (10-15 m/s) evita la cristalización del azúcar, ideal para pasas regordetas y estables en almacenamiento.
◦ Retención de nutrientes : mantiene el 90 % de antioxidantes y fibra dietética , lo que mejora el valor para los mercados de alimentos funcionales.
• Procesamiento de carne y cecina : ◦ Control de humedad (15-30 % de HR) : garantiza un secado y una textura uniformes para productos de carne de res, aves o pescado.
• Compatibilidad con frutas y verduras : ◦ Integración de pretratamiento : las soluciones de escaldado u osmóticas reducen la aglomeración en higos, ciruelas y albaricoques. - Diseño higiénico y sostenible
• Bandejas de acero inoxidable 304 : Cumplen con los estándares HACCP y FDA , lo que permite un procesamiento sin alérgenos y una fácil limpieza.
• Configuración preparada para energía solar : La integración solar térmica opcional reduce la dependencia de la red en un 25-30% , alineándose con los subsidios del Pacto Verde Europeo y los objetivos globales de cero emisiones netas.
Ventajas del mercado
- Eficiencia de costos y rápido retorno de la inversión
• Escalabilidad modular : las unidades manejan de 500 kg a 5 toneladas/día , logrando un retorno de la inversión en 12 a 18 meses para operaciones de alto volumen.
• Ahorro de costos de energía : consume de 6 a 8 kW de energía con una capacidad de calefacción de 20 kW , superando a las calderas de gas en una eficiencia del 300% en la conversión de calor. - Cumplimiento y certificaciones globales
Con certificación CE y respaldo Halal, Kosher y USDA Organic , la máquina cumple con los estrictos requisitos de los mercados de la UE, Medio Oriente y América del Norte. - Automatización inteligente e integración de IoT
• Controles de pantalla táctil PLC : monitoree la humedad, la temperatura y el uso de energía en tiempo real a través de una interfaz de 10 pulgadas , con análisis basados en la nube para optimización remota.
• Mantenimiento predictivo impulsado por IA : alertas para reemplazos de filtros o limpieza de serpentines, lo que minimiza el tiempo de inactividad en un 40% .
Aplicaciones e historias de éxito
- Valorización de pasas en California
Un productor del Valle Central redujo el tiempo de secado en un 20% conservando la dulzura y el volumen de las pasas, asegurando contratos con marcas de snacks premium. - Procesamiento híbrido de carne y fruta en Sudáfrica
Una instalación deshidrató cecina de res junto con rodajas de mango deshidratadas en lotes híbridos, reduciendo los costos de energía en un 35% y cumpliendo con los estándares de exportación de la UE. - Procesamiento de frutas sin residuos en Turquía
Los excedentes de higos y albaricoques se convirtieron en polvos funcionales para hornear, lo que redujo las pérdidas poscosecha en un 30% y se alineó con los principios de la economía circular.
Especificaciones técnicas
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–85 °C
• Capacidad : 500 kg–5 toneladas/día (escalabilidad modular)
• Certificaciones : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa?
• Experiencia comprobada : Más de 12 años en I+D de bombas de calor, con protocolos patentados para frutas con alto contenido de azúcar y carnes ricas en proteínas.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7 y capacitación in situ en más de 50 países.
Lidere la revolución alimentaria sustentable
Desde pasas ricas en nutrientes hasta cecina repleta de proteínas, el deshidratador de MeiYa combina calidad superior, eficiencia energética e innovación ecológica.
¡Contáctenos hoy para una prueba gratuita de secado de pasas o una auditoría energética personalizada!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.