





Deshidratador de cáscara de naranja de grado industrial y máquina secadora multifruta – Equipos comerciales para la conservación de alimentos
En el cambiante panorama del procesamiento comercial de alimentos, el deshidratador de cáscaras de naranja de grado industrial MeiYa se erige como una solución versátil y sostenible para deshidratar cáscaras de cítricos, frutas y productos botánicos. Al combinar la tecnología de bomba de calor con un ahorro energético del 75 % con los estándares de higiene con certificación CE, este sistema multifuncional permite a las empresas transformar materias primas en productos estables y ricos en nutrientes, a la vez que satisface la demanda mundial de conservación de alimentos respetuosa con el medio ambiente.
Tecnología central e innovaciones
- Eficiencia impulsada por bomba de calor.
Mediante recuperación de calor de circuito cerrado y compresores de frecuencia variable , el deshidratador reduce el consumo de energía entre un 70 % y un 75 % en comparación con los secadores tradicionales. Para las cáscaras de naranja (75 %-80 % de humedad), el sistema funciona a 35-55 °C , preservando los aceites esenciales (p. ej., limoneno) y la vitamina C, esenciales para aplicaciones culinarias, cosméticas y nutracéuticas. - Optimización específica de cáscara de naranja y fruta
• Control suave del flujo de aire : Las velocidades ajustables (10-15 m/s) previenen el amargor al evitar el secado excesivo, ideal para la producción de ralladura o polvos funcionales.
• Estabilización del azúcar : Los protocolos de pretratamiento (p. ej., escaldado en soluciones cítricas) reducen la aglomeración y extienden la vida útil para exportaciones premium.
• Adaptabilidad a múltiples frutas : Seque mangos, manzanas o bayas con un control preciso de la humedad (15-70 % HR), conservando colores vibrantes y nutrientes. - Diseño industrial higiénico
• Construcción de acero inoxidable 304 : Cumple con los estándares HACCP, FDA y CE, lo que garantiza un procesamiento libre de alérgenos para la producción orgánica y de exportación.
• Sistema CIP automatizado : Reduce los riesgos de contaminación cruzada en un 50% , fundamental para manipular aceites cítricos y especias.
Ventajas del mercado
- Ahorro de energía y rápido retorno de la inversión
• Integración con energía solar : la compatibilidad solar térmica opcional reduce la dependencia de la red en un 30% , alineándose con iniciativas globales de sostenibilidad como el Pacto Verde Europeo.
• Capacidad escalable : las unidades modulares manejan entre 300 y 3000 kg/día , logrando un retorno de la inversión en 12 a 18 meses para operaciones de gran volumen. - Cumplimiento y certificaciones globales
La certificación CE garantiza el cumplimiento de las directivas de maquinaria de la UE, mientras que las certificaciones Halal, Kosher y USDA Organic desbloquean el acceso a los mercados de Medio Oriente, América del Norte y Asia. - Automatización inteligente
• Monitoreo habilitado para IoT : realice un seguimiento de la humedad, la temperatura y el uso de energía en tiempo real a través de una pantalla táctil PLC de 7 pulgadas y análisis basados en la nube.
• Mantenimiento predictivo impulsado por IA : alerta a los operadores sobre el reemplazo de filtros o las necesidades de limpieza de serpentines, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
Aplicaciones e historias de éxito
- Valorización de cáscaras de cítricos
Una cooperativa española redujo el tiempo de secado un 25% conservando el 95% del limoneno y consiguiendo contratos con marcas de aceites esenciales y bebidas. - Procesamiento de frutas tropicales
Una instalación filipina deshidrató el excedente de mangos en polvos funcionales para batidos, reduciendo las pérdidas poscosecha en un 35% . - Producción híbrida
Una planta sudafricana combinó el secado de cáscara de naranja con lotes de romero y tomillo, reduciendo los costos de energía en un 40% y cumpliendo con los estándares de exportación de la UE.
Especificaciones técnicas
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–85 °C
• Capacidad : 300–3000 kg/día (escalabilidad modular)
• Certificaciones : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa?
• Experiencia comprobada : Más de 12 años en I+D de secado con bomba de calor, con protocolos patentados para cítricos y frutas con alto contenido de azúcar.
• Tecnología de vanguardia : Actualizable a la trazabilidad blockchain para el cumplimiento de ESG y el seguimiento de créditos de carbono.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7 y capacitación in situ en más de 50 países.
Lidere la revolución alimentaria sustentable
Desde sabrosos bocadillos de cáscara de naranja hasta frutas deshidratadas con nutrientes, el deshidratador de MeiYa combina calidad superior, eficiencia y gestión planetaria.
¡Contáctenos hoy para una prueba gratuita de secado de cáscara de naranja o una auditoría energética!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.