





Deshidratador industrial con bomba de calor para fresas, plátanos y verduras | Soluciones de secado de bajo consumo
En el dinámico mundo del procesamiento comercial de alimentos, el deshidratador de bomba de calor de potencia industrial MeiYa establece un nuevo estándar para la deshidratación a gran escala de delicadas fresas, plátanos con alto contenido de azúcar y verduras ricas en nutrientes. Al combinar la tecnología de bomba de calor con un ahorro energético del 75 % con ingeniería de precisión, este sistema ofrece una eficiencia, calidad del producto y sostenibilidad inigualables, lo que permite a las empresas satisfacer la demanda global de ingredientes deshidratados de primera calidad y reducir drásticamente los costos operativos.
Tecnología central e innovaciones
- Eficiencia de la bomba de calor inteligente.
Equipado con un sistema de recuperación de calor de circuito cerrado , el deshidratador recicla hasta el 85 % del calor residual , lo que reduce el consumo de energía entre un 70 % y un 75 % en comparación con los secadores tradicionales. Para las fresas (90 %-92 % de humedad), el sistema funciona a 35-50 °C , lo que conserva las antocianinas, la vitamina C y sus vibrantes tonos rojos. Por otro lado, los plátanos (74 %-77 % de humedad) se benefician del secado por etapas (45 °C → 60 °C) para evitar la cristalización del azúcar y mantener una textura masticable. - Secado adaptativo de múltiples productos
• Conservación de fresas : ◦ Control de flujo de aire suave : Las velocidades ajustables (10-15 m/s) evitan magulladuras y garantizan un secado uniforme de las fresas enteras o en rodajas.
◦ Retención del color : Los ciclos de baja temperatura conservan los pigmentos naturales, fundamentales para los aperitivos de primera calidad o los aditivos alimentarios funcionales.
• Optimización de las bananas : ◦ Estabilización del azúcar : El pretratamiento con ácido cítrico o soluciones osmóticas reduce el tiempo de secado en un 20% al tiempo que evita la formación de grumos.
• Versatilidad de las verduras : ◦ Textura crujiente y retención de nutrientes : Los perfiles programables (40-70 °C) para zanahorias, col rizada o remolacha conservan la clorofila y los antioxidantes. - Diseño industrial higiénico
• Acero inoxidable 304 de grado alimenticio : Las bandejas y cámaras resistentes a la corrosión cumplen con los estándares HACCP, ISO22000 y FDA.
• Sistema CIP automatizado : Reduce los riesgos de contaminación cruzada en un 50% , ideal para lotes mixtos de frutas y verduras.
Ventajas del mercado
- Ahorro de energía y retorno de la inversión
• Costos operativos reducidos : consume de 6 a 8 kW de energía con una capacidad de calefacción de 20 kW , logrando un retorno de la inversión en 12 a 18 meses para instalaciones que procesan más de 3 toneladas diarias.
• Integración con energía solar : la compatibilidad solar térmica opcional reduce la dependencia de la red en un 30% , lo que permite optar a los subsidios del Pacto Verde Europeo. - Cumplimiento y certificaciones globales
Certificado según los estándares CE, Halal, Kosher y orgánico , el deshidratador cumple con los estrictos requisitos de los mercados de la UE, América del Norte y Medio Oriente. - Automatización inteligente
• Monitoreo habilitado para IoT : Realice un seguimiento de la humedad en tiempo real (15–70 % HR) y el uso de energía a través de una pantalla táctil PLC de 7 pulgadas y paneles basados en la nube.
• Mantenimiento predictivo impulsado por IA : Alerta a los operadores sobre la necesidad de reemplazos de filtros o limpieza de serpentines, minimizando el tiempo de inactividad.
Aplicaciones e historias de éxito
- Producción de snacks de fresa
Una cooperativa californiana redujo el tiempo de secado en un 25% conservando el 95% de la vitamina C , asegurando contratos con marcas de snacks enfocados en la salud. - Valorización del banano
Convertir el excedente de banano en chips estables o en polvo para batidos, en línea con el mercado de frutos secos de 12 mil millones de dólares . - Procesamiento de vegetales sin residuos
Una instalación europea logró reducir en un 40% las emisiones de carbono al deshidratar zanahorias y espinacas imperfectas para transformarlas en polvos ricos en nutrientes para sopas y suplementos.
Especificaciones técnicas
• Fuente de alimentación : 380 V/50 Hz/60 Hz
• Rango de temperatura : 30–75 °C
• Rendimiento : 500 kg a 5 toneladas/día (escalabilidad modular)
• Certificaciones : CE, ISO22000, FDA, Halal
• Garantía : 12 meses de cobertura integral
¿Por qué elegir MeiYa?
• Experiencia comprobada : Más de 10 años en I+D de bombas de calor, con algoritmos de secado patentados para frutas sensibles.
• Tecnología de vanguardia : Actualizable a la trazabilidad blockchain para el cumplimiento de ESG y la transparencia de la granja a la mesa.
• Soporte global : Asistencia técnica 24/7 y capacitación in situ.
Lidere la revolución del secado sustentable
Desde suculentas fresas hasta chips de banana masticables y vegetales crujientes, la tecnología de MeiYa une la rentabilidad y la gestión planetaria.
¡Contáctenos hoy para una prueba gratuita de secado de fresas o una auditoría energética!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.