





Deshidratador de cáscara de naranja de calidad comercial y secador multifruta con tecnología de bomba de calor
En el competitivo panorama del procesamiento de alimentos, el deshidratador con bomba de calor MeiYa revoluciona el secado de subproductos cítricos, como cáscaras de naranja y mezclas multifrutales, combinando eficiencia energética con precisión industrial. Diseñado para instalaciones comerciales, fabricantes de nutracéuticos y exportadores de alimentos orgánicos, este sistema aborda los desafíos únicos de preservar los compuestos bioactivos a la vez que cumple con los estándares globales de sostenibilidad.
Tecnología central e innovaciones
- Eficiencia impulsada por bomba de calor.
Gracias a la recuperación de energía de bajo consumo y al control de humedad de frecuencia variable , el deshidratador reduce el consumo de energía entre un 60 % y un 70 % en comparación con los secadores convencionales. Para las cáscaras de naranja (ricas en fibra y aceites esenciales), el sistema funciona a 35-65 °C, lo que evita la degradación térmica del limoneno y la vitamina C, a la vez que conserva un color vibrante y sus propiedades antioxidantes. - Compatibilidad con múltiples frutas
• Procesamiento de cáscara de naranja : el flujo de aire ajustable (hasta 23 500 m³/h ) garantiza un secado uniforme de cáscaras gruesas, fundamental para producir ralladura, aditivos de fibra dietética o saborizantes naturales.
• Secado híbrido : procese simultáneamente manzanas, uvas y frutas tropicales con perfiles programables para conservar la textura y los nutrientes (por ejemplo, polifenoles en rodajas de manzana). - Preservación de nutrientes
• Retención bioactiva : Los ciclos de baja temperatura conservan entre el 85 % y el 90 % de la vitamina C y los flavonoides en las cáscaras de naranja, lo que cumple con los estándares nutracéuticos para ingredientes alimentarios funcionales.
• Mitigación de la degradación térmica : Los modelos avanzados de distribución del calor previenen la caramelización de los azúcares en frutas como el mango y la piña.
Aplicaciones y ventajas industriales
- Valorización de la cáscara de naranja
• Residuos a riqueza : Convertir los subproductos del procesamiento de cítricos en productos de alto valor:
◦ Aceites esenciales : Las cáscaras deshidratadas retienen limoneno para cosméticos y aromaterapia.
◦ Fibra dietética : Moler cáscaras secas en fibra soluble para productos horneados y suplementos.
• Estudio de caso : Un fabricante europeo de jugos redujo los costos de eliminación de residuos en un 40% al integrar el sistema de MeiYa para procesar 2 toneladas de cáscaras diariamente. - Flexibilidad de procesamiento de múltiples frutas
• Producción de refrigerios : anillos de manzana secos, chips de plátano y trozos de piña en lotes híbridos, con un contenido de humedad reducido al 8-12% para un envasado estable en almacenamiento.
• Ingredientes nutracéuticos : produzca polvos ricos en antioxidantes a partir de bayas y mezclas de cítricos para suplementos de salud. - Sostenibilidad y cumplimiento
• Ahorro de energía : La tecnología de recuperación de calor reduce las emisiones de CO₂ en un 50% , lo que le permite optar a los subsidios del Pacto Verde Europeo.
• Certificaciones : Cumple con las normas HACCP, ISO22000 y orgánicas, lo que garantiza la preparación para la exportación a Norteamérica y Europa.
Especificaciones técnicas
• Capacidad : 300 kg a 5 toneladas/día (configuraciones modulares)
• Rango de temperatura : 35–100 °C (adaptable a biomateriales sensibles al calor)
• Potencia : 380 V/50 Hz, capacidad de calentamiento de 18 kW
• Certificaciones : CE, FDA, Halal
¿Por qué asociarse con MeiYa?
• Retorno de la inversión comprobado : Periodo de recuperación de la inversión inferior a 18 meses para operaciones de alto volumen.
• Automatización inteligente : Controles PLC con IoT y alertas de mantenimiento basadas en IA que minimizan el tiempo de inactividad.
• Experiencia global : Más de 100 instalaciones en centros de procesamiento de cítricos, desde Florida hasta Valencia.
Transforme los residuos en ganancias con MeiYa
Desde cáscaras de cítricos hasta bocadillos de frutas de primera calidad, la tecnología de bomba de calor de MeiYa ofrece una eficiencia y una calidad inigualables.
¡Contáctenos para una prueba gratuita de secado de cáscara de naranja o una cotización personalizada!

Secadora con bomba de calor MeiYa
- Sin MOQ y personalización ilimitada
- Secado + Deshumidificación + Enfriamiento
- Control PLC + Pantalla Táctil
- Tiempo de entrega de 7 a 10 días
Parámetro:
Secador individual + cámara de secado | ||||
Modelo | Unidad | MI-03RD | MI-06RD | MI-12RD |
Entrada de potencia | KW | 5.5 | 9.5 | 19.4 |
fuente de alimentación | V/F/HZ | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | 380 V/trifásico, 50/60 Hz | |
220 V/monofásico, 50/60 Hz | ||||
Corriente nominal | A | 9,6 A (380 V), 22 A (220 V) | 17.0 | 30.0 |
Capacidad de calefacción | KW | 10.5 | 21.0 | 42.0 |
Capacidad de enfriamiento | KW | 7.8 | 18.0 | 32.0 |
Deshumidificación | L/H | 12.0 | 25.0 | 50.0 |
Temperatura máxima | °C | ≤75 | ≤75 | ≤75 |
Condiciones de trabajo | °C | 0-43 | 0-43 | 0-43 |
Grado de protección contra descargas eléctricas | 1 | 1 | 1 | |
Presión máxima de escape | M(P)a | 30 | 30 | 30 |
Ruido | d(B(A | 75 | 75 | 75 |
Consumo de energía/H | kWh | 4.8 | 8.5 | 15.0 |
Calentador eléctrico | KW | 3.0 | 6.0 | 12.0 |
Tipo de soplado | / | TIPO DE SOPLADO HORIZONTAL | ||
Dimensiones de la secadora | MM | 3160*2070*2200 | 5700*2170*2200 | 5810*3230*2200 |
Peso | Kilogramo | 180 | 285 | 480 |
Guía de compra:
Recomendar tamaños de máquina secadora + cámara de secado
ARTÍCULO | DESCRIPCIÓN | CAPACIDAD DEL PRODUCTO | TAMAÑO DE LA CÁMARA DE SECADO |
1 | Una unidad MY-03RD+Cámara de secado | 300/lote | 4000*2000*2200 |
2 | Una unidad MY-06RD+Cámara de secado | 600/lote | 6000*2800*2200 |
3 | Una unidad MY-12RD+Cámara de secado | 1300/lote | 6000*3000*2200 |
4 | Cámara de secado MY-03RD+ de dos unidades | 1200/lote | 7000*2200*2200 |
5 | Cámara de secado MY-06RD+ de dos unidades | 1500/lote | 10000*2800*2200 |
6 | Cámara de secado MY-12RD de dos unidades | 3500/lote | 10000*3000*2200 |
Nuestros Proyectos:



Nuestra fábrica:

Procesamiento de producción:

Componentes de la secadora:


Modos de trabajo estándar:
- Normalmente hay 3 modos disponibles:
- Solo secado
- Aumento rápido de la temperatura; no se puede descargar el aire húmedo
- Secado + Deshumidificación
- La temperatura de la cámara aumenta mientras se descarga aire húmedo
- Enfriamiento
- La temperatura puede bajar hasta 10°C (mínimo)
- Nota importante:
- Si el control de temperatura se vuelve inestable, cambie al modo de temperatura y humedad.
- Solo secado
Problemas comunes de la secadora
- Q1: Protección contra alta presión
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- (Verificar pérdida de fase/terminales sueltos/inestabilidad de voltaje)
- Fallos parciales del ventilador
- (Verificar configuración de switches y componentes quemados)
- Daños en el ventilador mecánico
- (Se requiere reemplazo o eliminación)
- Protección contra sobrecarga del contactor de CA
- A1.2: Fenómeno de sobrecarga de la bandeja
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- (Provoca obstrucción del flujo de aire en la cámara de secado)
- Espaciado óptimo: 8-10 cm entre bandejas
- A1.3: Anomalías de la válvula de expansión electrónica ▪ Ajuste automático de la apertura mínima
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- (Se necesita intervención de rotación manual)
- (Calibración del sensor: reposicionar o cambiar el sensor 1/2) ▪ Mal funcionamiento del cuerpo de la válvula
- A1.4: Condición de sobrecalentamiento de la cámara
- (Solución de ajuste de parámetros de temperatura)
- A1.5: Error de especificación del refrigerante
- (Se requiere recarga de gas de alta temperatura)
- A1.1: Falla del sistema de circulación de aire caliente
- Q2: Protección contra baja presión
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- (Protocolo de detección y reparación de fugas)
- A2.2: Ambiente de frío extremo
- (Intervalos de verificación extendidos o recarga de R22/R417A)
- A2.3: Deficiencia de apertura de la válvula
- (Método de ajuste de la apertura de la válvula de expansión)
- A2.1: Escenario de fuga de gas
- Q3: Sobrecarga de temperatura del escape
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- (Se refiere al proceso de resolución Q2.1)
- A3.2: Fallo operativo de la válvula
- (Ver acción correctiva A1.3.2)
- A3.1: Recurrencia de fugas de gas
- Q4: Mal funcionamiento del sensor
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- (Directrices para el procedimiento de sustitución)
- A4.1: Defecto del sensor de temperatura
- Q5: Falla de evacuación de humedad
- A5.1: Daños en el ventilador de deshumidificación
- A5.2: Mal funcionamiento del sistema de control
- A5.3: Irregularidad en la entrega de potencia
Nuestros servicios
A. Servicio de pago
- T/T (Transferencia telegráfica)
• Aplicable a todo tipo de transacciones. - L/C (Carta de Crédito)
• Disponible exclusivamente para pedidos de contenedores. - Western Union
• Recomendado para pedidos de muestras y adquisición de repuestos.
B. Servicio Técnico
- Análisis de capacidad y recomendación de modelos
• Ofrecemos cálculos de capacidad personalizados y selecciones de modelos óptimos según los requisitos operativos. - Soporte técnico profesional
• Asistencia integral en ingeniería electrónica y de refrigeración para instalación, depuración y operación del sistema. - Repuestos y soporte postgarantía
• Repuestos originales y asesoramiento técnico proporcionados durante y después del período de garantía. - Programas de capacitación
• Cursos de capacitación disponibles en sitio o en fábrica a pedido.
C. Servicio posventa
- Asistencia Técnica
• Soporte continuo para instalación, operación y mantenimiento. - Política de garantía
• Cobertura de garantía de 12 meses con extensión opcional. - Soporte posgarantía rentable
• Repuestos y servicios técnicos ofrecidos a precios competitivos después del vencimiento de la garantía.